[发明专利]锥形电机壳加工设备及其使用方法

权利要求书

1.一种锥形电机壳加工设备，其特征在于，包括：

床身（1）；

主轴（2），转动设于所述床身（1）上；

固定锥形工装（41），同轴固定连接于所述主轴（2）上，所述固定锥形工装（41）的外周设为锥形以用于贴合定子的内孔壁；

压盘（44），沿所述主轴（2）的轴向滑动设于床身（1）上，所述压盘（44）与主轴（2）同轴设置，且所述压盘（44）用于抵紧定子内孔直径较小一端的轴向端面；

数控刀塔（5），滑动设于所述床身（1）上，且沿所述主轴（2）的轴向和径向滑动，所述数控刀塔（5）用于安装刀具，并利用刀具加工壳体的端面；

移动锥形工装（42），同轴滑动套接于所述主轴（2）上，并位于所述固定锥形工装（41）背离压盘（44）的一侧，且所述移动锥形工装（42）的外周设为锥形；以及

驱动件（43），设于所述主轴（2）上，用于驱动所述移动锥形工装（42）沿主轴（2）的轴向往复移动；

所述固定锥形工装（41）的外周用于抵接定子内孔直径较小一端的内壁，所述移动锥形工装（42）的外周用于抵接定子内孔直径较大一端的内壁；

所述驱动件（43）包括：

顶板（432），沿所述主轴（2）的轴向滑动设于主轴（2）上，用于抵接所述移动锥形工装（42）背离固定锥形工装（41）的端面；以及

液压缸（431），其活塞杆沿所述主轴（2）的轴向伸缩，活塞杆连接所述顶板（432），用于驱动所述顶板（432）移动；

顶出垫块（6），可拆卸套接于所述主轴（2）上，并套接至所述顶板（432）朝向移动锥形工装（42）的一侧；

所述顶出垫块（6）背离顶板（432）的端面用于抵接产品的轴向端面，且所述顶出垫块（6）的两端分别抵接顶板（432）、产品时，所述顶板（432）与移动锥形工装（42）之间无挤压力。

2.根据权利要求1所述的锥形电机壳加工设备，其特征在于，还包括：

尾座（3），沿所述主轴（2）的轴向滑动设于床身（1）上；

顶尖（32），转动设于所述尾座（3）上，所述顶尖（32）与主轴（2）同轴设置，且所述顶尖（32）用于抵紧主轴（2）的端部。

3.根据权利要求2所述的锥形电机壳加工设备，其特征在于：所述顶尖（32）和/或压盘（44）滑动设于尾座（3）上，并沿所述主轴（2）的轴向滑动；

所述尾座（3）靠近主轴（2）时，所述顶尖（32）先抵紧主轴（2）的端部，随后所述压盘（44）抵紧定子轴向的端面。

4.一种锥形电机壳加工设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

起吊，利用行车吊装产品，并移动至权利要求1-3中任一权利要求所述的锥形电机壳加工设备上，并使得定子内孔直径较大的一端正对所述主轴（2）；

初定位，将产品推向所述主轴（2），定子内孔同轴套接至所述固定锥形工装（41）上，并使得定子的内孔壁贴合所述固定锥形工装（41）的外周；以及

夹持，所述压盘（44）移动并靠近主轴（2），使得所述压盘（44）抵紧定子轴向的端面，并推动定子的内孔壁抵紧固定锥形工装（41）的外周；以及

加工，所述主轴（2）带动产品转动，所述数控刀塔（5）动作，利用刀具加工壳体的端面。

5.根据权利要求4所述的锥形电机壳加工设备的使用方法，其特征在于，产品在权利要求3所述的锥形电机壳加工设备上完成初定位之后还包括以下步骤：

辅助定位，所述尾座（3）移动并靠近主轴（2），且所述尾座（3）上的顶尖（32）抵紧主轴（2）的端部；

完成辅助定位之后，所述压盘（44）继续动并靠近主轴（2），以实现夹持。

6.根据权利要求4所述的锥形电机壳加工设备的使用方法，其特征在于，产品在所述的锥形电机壳加工设备上完成夹持之后还包括以下步骤：

精定位，所述驱动件（43）动作，使得所述移动锥形工装（42）移动并靠近固定锥形工装（41），并使得所述移动锥形工装（42）的外周抵紧定子内孔直径较大一端的内壁。

7.根据权利要求4所述的锥形电机壳加工设备的使用方法，其特征在于，产品在所述的锥形电机壳加工设备上完成加工之后还包括以下步骤：

预脱出，所述驱动件（43）动作，使得所述移动锥形工装（42）移动并远离固定锥形工装（41），使得所述移动锥形工装（42）的外周与定子的内孔壁分离；

吊装，利用行车起吊产品；

脱离，所述压盘（44）移动并远离主轴（2），使得所述压盘（44）远离产品；

顶出，将所述顶出垫块（6）安装至主轴（2）上，所述驱动件（43）动作，利用所述顶出垫块（6）推动产品，使得定子的内孔壁与固定锥形工装（41）的外周分离；

取出，利用行车从锥形电机壳加工设备上移走产品。