[发明专利]一种自动化连接件螺纹加工传料装置及传料方法

说明书

本发明实施例公开了一种自动化连接件螺纹加工传料装置，包括主机，所述主机的内部设置有通过驱动电机驱动的传送带，所述传送带上等间距设置有若干个输送组件，位于所述传送带的一端设置有与输送组件相配合的同步上料组件，所述主机上还设置有与输送组件对应的调节组件，其传料方法包括，将加工置于存料盒内，并通过第一电动推杆实现对工件的上料和初次定位，之后经过上料杆将工件顶出上料导向管，使工件在重力作用下置入输送组件，在输送的过程中通过调节组件完成对工件的二次定位调整，最后通过出料盒收集调整位置后的工件，完成工件的输送，通过本发明可在传料的过程中，完成对工件位置的调整，更加方便后续的加工。

技术领域

本发明实施例涉及连接件螺纹加工技术领域，具体涉及一种自动化连接件螺纹加工传料装置及传料方法。

背景技术

螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，而对于内螺纹的加工，则一般采用攻丝的方式进行加工，即用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺，而连接件作为构件与构件连接的重要零件，深受人们的重视，连接件质量的高度会决定构件与构件之间连接强度高低，为此人们对于连接件的螺纹加工也就越来越关注。

在螺纹加工的过程中，所需要对原料进行输送和排列，以便于后续机器可自动上料加工，而当前的原料输送采用的传送带多为只起到输送原料的作用，在输送结束后，则需要工人花费大量的时间将工件的位置调整至可自动上料的状态，很是不便，有待于我们解决。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种自动化连接件螺纹加工传料装置及传料方法，通过设置的调节组件和同步上料组件可实现在输送原料的同时，还可对工件的放置位置进行调节，可以解决现有技术中在原料通过传送带输送完成后需要工人花费大量时间调整工件放置位置的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种自动化连接件螺纹加工传料装置，包括主机，所述主机的内部设置有通过驱动电机驱动的传送带，所述传送带上等间距设置有若干个输送组件，位于所述传送带的一端设置有与输送组件相配合的同步上料组件，所述主机上还设置有与输送组件对应的调节组件；

所述传送带包括主动轮和从动轮，所述主动轮通过皮带传动与驱动电机连接；

所述同步上料组件包括上料室、上料导向管、上料杆和设置在从动轮上的转动盘，所述上料杆滑动连接在上料导向管内，且所述上料室与上料导向管之间连接有储料管，所述转动盘上环形阵列有四个用于带动上料杆运动的卡合组件，所述卡合组件包括开设在转动盘上的滑动槽和滑动连接在滑动槽内的卡块，所述卡块与滑动槽的底部之间设置有弹簧，且所述上料杆上开设有与卡块对应的卡槽，所述上料导向管的侧壁设置有限位板，所述限位板上开设有限位滑槽，所述卡块上设置有与限位滑槽对应的限位滑块。

作为本发明的一种优选方案，所述上料杆的后方还设置有导向板，所述导向板上开设有弧形滑槽，且所述上料杆上设置有通过弹簧滑动连接在弧形滑槽内的固定块。

作为本发明的一种优选方案，所述上料室包括存料盒、上料电动推杆和通过外界驱动电机驱动的剔料轮，所述存料盒的底部为倾斜状，且所述电动推杆设置在存料盒底部靠近储料管的一侧。

作为本发明的一种优选方案，所述输送组件包括固定柱、转动柱和固定安装在转动柱上方的放置盒，所述固定柱上开设有转动槽，所述转动柱通过转动槽转动连接在固定柱上，且所述转动槽的底部设置有通过弹簧连接且套设在转动柱底部的连接套，所述转动柱的底部表面设置有对称的三角豁口，且所述；连接套的顶部和三角豁口相匹配。

作为本发明的一种优选方案，所述放置盒的底部设有与转动柱连接的连接组件，所述连接组件包括开设在放置盒底部的固定滑槽，所述固定滑槽内通过弹簧连接有固定卡块，所述转动柱上设置有与固定卡块对应的固定卡槽。