[发明专利]一种铸铁件浅表型缺陷修补方法

说明书

本发明专利公开了一种铸铁件浅表型缺陷修补方法，其特点是，采用磁粉探伤确定缺陷位置；采用机械或手工打磨的方式完全去除缺陷；采用渗透探伤的方式检查缺陷面，确定完全清除缺陷；采用火焰钎焊（铜焊）堆焊过渡层；采用焊条电弧焊填充盖面完成修补；焊补后打磨清理焊补表面；该方法借助火焰钎焊的预热功能，火焰钎焊过渡层的塑性改善功能，焊条电弧焊的修补强度保证功能，可以很好的用于铸铁件浅表型缺陷的修补。

技术领域

本发明涉及工法技术领域，具体地讲是一种铸铁件浅表型缺陷修补方法；该方法借助火焰钎焊的预热功能，火焰钎焊过渡层的塑性改善功能，焊条电弧焊的修补强度保证功能，避免焊缝及半熔化区形成白口组织，可以很好的用于铸铁件浅表型缺陷的修补。

背景技术

铸铁件在铸造过程中容易出现一种面积较大的缩松组织缺陷，具有位于铸件表层，面积较大的特点。目前这种浅表型缺陷修补主要有两种方法：

1、同质焊缝补焊：同质焊缝补焊就是希望获得与母材组织、性能相当的焊缝。通过保证焊缝组织球化，保证力学性能达到规定的指标，降低焊缝白口倾向，提高焊缝抗裂性，达到要求。同质焊缝补焊一般需要配合焊前高温预热、焊后缓冷工艺，必要时需焊后消除应力热处理；工艺性较差，同时同质焊缝及半熔化区易形成白口，奥氏体区易出现马氏体组织，焊接性较差；

2、异质焊缝补焊：异质焊缝补焊主要是通过增加填充金属的塑性降低焊缝开裂倾向，一般情况下可以不预热和缓冷；但是由于焊缝金属与母材成分相差较大，容易发生未熔合剥离性缺陷。

发明内容

本发明的目的是克服上述已有技术存在的问题，而提供的一种铸铁件浅表型缺陷修补方法。

本发明提供的技术方案是：一种铸铁件浅表型缺陷修补方法，其特殊之处在于，包括如下工艺步骤：

a采用磁粉探伤确定缺陷位置，根据探伤结果在铸铁件表面标识清楚缺陷范围；

b采用机械或手工打磨的方式完全去除缺陷；

c采用渗透探伤的方式检查缺陷面，确定完全清除缺陷，渗透探伤后将缺陷面清洗干净；

d采用火焰钎焊的铜焊堆焊过渡层；

e采用焊条电弧焊填充盖面完成修补；

f焊补后打磨清理焊补表面。

进一步的，d步骤所述的用火焰钎焊的铜焊堆焊过渡层条件为：

堆焊采用Cu基钎料；

堆焊采用50%硼酸+50%硼砂；

预热工件采用弱氧化焰，预热温度200-250℃；

堆焊过程采用测温枪控制温度；

添加钎剂时，工件控制在600℃以下；

当钎剂全部熔化后，铸件温度达到650-700℃时，改用中性焰熔化钎料，完成堆焊过程。

进一步的，e步骤所述的采用焊条电弧焊填充盖面完成修补，选用与铸铁件强度等级相同的钛铁矿型焊条进行焊接。

进一步的，f步骤所述的焊补后打磨清理焊补表面：采用机械或手工的方式将焊补表面打磨平整光滑。

进一步的，b步骤所述的去除缺陷后的缺陷面的底面为圆弧形。

本发明的有益效果：

该方法利用火焰钎焊的预热功能，火焰钎焊过渡层的塑性改善功能，焊条电弧焊的修补强度保证功能，具有以下积极效果：

1、采用火焰钎焊堆焊过渡层，可以对铸件进行焊前预热，堆焊过渡层可以有效改善铸件的塑性和后续填充金属的熔合性，可以有效避免焊缝及半熔化区形成白口组织，可以很好的用于铸铁件浅表型缺陷的修补；