[发明专利]一种蚀刻液组合物、其制备方法及应用有效
申请号: | 202010817221.3 | 申请日: | 2020-08-14 |
公开(公告)号: | CN111925798B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 王溯;蒋闯;季峥;徐锦波 | 申请(专利权)人: | 上海新阳半导体材料股份有限公司 |
主分类号: | C09K13/06 | 分类号: | C09K13/06;H01L21/311 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 王卫彬;陈卓 |
地址: | 201616 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蚀刻 组合 制备 方法 应用 | ||
本发明公开了一种蚀刻液组合物、其制备及应用。具体地,所述的蚀刻液组合物,按质量份数计,其包括下述组分:磷酸76.5~84.6份、水13.5~15份、如式A所示的化合物0.5~10份。使用本发明的如式A所示的化合物及组合物可提供高选择比,提升蚀刻液的寿命,能适应层叠结构层数的增加。
技术领域
本发明涉及一种蚀刻液组合物、其制备方法及应用。
背景技术
诸如氧化硅膜的氧化物膜和诸如氮化硅膜的氮化物膜是代表性的绝缘体膜,并且在半导体制造过程中,氧化硅膜或氮化硅膜可单独使用或以层叠体(laminate)的形式使用,在层叠体中一层或多层薄膜交替堆叠。此外,氧化物膜或氮化物膜也用作用于形成诸如金属布线的导电图案的硬掩模。
在用于去除氮化物膜的湿式蚀刻工艺中,通常使用磷酸水溶液。单独的磷酸水溶液存在很多问题,诸如:氧化硅和氮化硅的蚀刻速率选择比不当,工艺过程中短时间内溶液中颗粒和沉淀较多,导致药水寿命短,无法适应层叠结构的层数增加等。
为了解决这些问题,亟需考虑在磷酸水溶液中增加化合物,以提升磷酸水溶液的蚀刻能力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中氧化硅和氮化硅的蚀刻速率选择比不当,工艺过程中短时间内溶液中颗粒和沉淀较多,导致药水寿命短,无法适应层叠结构的层数增加等缺陷,而提供了一种蚀刻液组合物、其制备方法和应用。使用该蚀刻液组合物蚀刻氧化硅和氮化硅的蚀刻速率选择比恰当,提高蚀刻液寿命,能有效地提升磷酸水溶液的蚀刻能力。
本发明通过以下技术方案来解决上述技术问题。
本发明提供了一种蚀刻液组合物,按质量份数计,其包括以下组分:
磷酸76.5~84.6份、水13.5~15份、如式A所示的化合物0.5~10份
在本发明某些方案中,按质量份数计,所述的如式A所示的化合物的质量份数为0.5~9.5份,例如0.5份、1.0份、4.5份、9.5份或10.0份,较佳地1~9.5份,更佳地为4.5份。
在本发明某些方案中,按质量份数计,所述的磷酸的含量可为76.9-84.6份,例如76.5份、76.9份、81.2份、84.1份或84.6份,较佳地为76.9-84.1份,更佳地为81.2份。
在本发明某些方案中,所述的水可为去离子水、蒸馏水、纯水和超纯水中的一种或多种。
在本发明某些方案中,按质量份数计,所述的水的含量可为13.5-14.9份,例如13.5份、13.6份、14.3份、14.8份或14.9份,较佳地为13.6-14.8份,更佳地为14.3份。
在本发明某些方案中,所述的蚀刻液由下述组分组成:如式A所示的化合物、磷酸和水。
在本发明某些方案中,所述的蚀刻液组合物,其包括以下组分:磷酸76.5%~84.6%、水13.5%~15%、如式A所示的化合物0.5%~10%,其中,百分比为各组分的质量占所述的蚀刻液的质量的百分比。
在本发明某些方案中,所述蚀刻液组合物,其包括以下组分:磷酸76.9%~84.6wt%、水13.1%~15%、如式A所示的化合物0.5%~9.5%,其中,百分比为各组分的质量占所述的蚀刻液的质量的百分比。
在本发明某些方案中,所述蚀刻液组合物,其包括以下组分:磷酸76.9%~84.1%、水13.6%~15.7%、如式A所示的化合物1%~9.5%,其中,百分比为各组分的质量占所述的蚀刻液的质量的百分比。
在本发明某些方案中,所述的蚀刻液组合物由下述组分组成:0.5%的如式A所示的化合物、84.6%的磷酸和14.9%的水,其中,百分比为各组分的质量占所述的蚀刻液的质量的百分比。
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