[发明专利]一种采用智能微粒子制备持久调温涤纶纺织品的方法在审
申请号: | 202010817701.X | 申请日: | 2020-08-14 |
公开(公告)号: | CN111945429A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 王冰洁 | 申请(专利权)人: | 浙江中科微瑞新材料股份有限公司 |
主分类号: | D06M15/263 | 分类号: | D06M15/263;D06M15/233;D06M13/02;D06M15/53;D06M13/184;D06M13/224;D06M11/38;D06M11/13;D06M15/507;D06M13/256;D06M11/74;D06M101/32 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 张抗震 |
地址: | 312030 浙江省绍兴市柯桥区兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 智能 微粒子 制备 持久 调温 涤纶 纺织品 方法 | ||
1.一种采用智能微粒子制备持久调温涤纶纺织品的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)配制碱减量处理液:所述碱减量处理液中含有烧碱、氯化钠、促进剂,所述烧碱的用量为35-40g/L,所述促进剂的用量为0.5-1g/L,所述氯化钠的用量为0.2-0.5g/L;所述促进剂为阳离子季铵盐类有机物;所述烧碱的纯度在98%以上;
(2)碱减量处理:将配制好的碱减量处理液升温至70-80℃,再将涤纶纺织品按照浴比1:5-10置于碱减量处理液中,并升温至130-135℃,处理25-30分钟;降温至105-110℃,再加入高效除油剂DK-808、分散剂DN,处理10-15分钟,再降低温至80-85℃,加入适量醋酸中和,并水洗、烘干;
(3)配制智能微粒子乳液:将100质量份的相变材料作为芯材、50-100质量份的聚甲基丙烯酸甲酯和/或苯乙烯作为壁材、0.5-1质量份的光引发剂在35-50℃混合均匀为油相;将1-2质量乳化剂、600-1000质量份去离子水在35-50℃混合均匀为水相;将油相和水相在35-50℃充分乳化、均匀混合,制备均匀乳液,再使用氨水调节pH值至8-8.5;
(4)浸渍智能微粒子乳液:将经过碱减量处理后的涤纶纺织品按照浴比为1:2-5浸入智能微粒子乳液,并采用紫外光照射0.5-1小时后,再加入超支化处理液,再紫外光照射3-5小时,在涤纶纺织品的表面附着有智能微粒子;所加入的超支化处理液占智能微粒子乳液的20-30%;所述超支化处理液中含有10-20质量份的聚酯类超支化聚合物、5-8质量份的十二烷基磺酸钠、100-150质量份的去离子水;
(5)水洗烘干:将上一步骤处理后的涤纶纺织品进行水洗并烘干,即可得到具有调温功能的涤纶纺织品。
2.根据权利要求1所述的采用智能微粒子制备持久调温涤纶纺织品的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述智能微粒子乳液中还含有0.5-1质量份的氧化石墨烯。
3.根据权利要求1或2所述的采用智能微粒子制备持久调温涤纶纺织品的方法,其特征在于,所述光引发剂为氯化铁或偶氮二异丁腈。
4.根据权利要求1或2所述的采用智能微粒子制备持久调温涤纶纺织品的方法,其特征在于,所述聚酯类超支化聚合物为超支化聚酯季铵盐,所述超支化聚酯季铵盐为GTA-H20或GTA-H30。
5.根据权利要求1或2所述的采用智能微粒子制备持久调温涤纶纺织品的方法,其特征在于,所述乳化剂为山梨糖醇酐油酸酯、海藻酸丙二酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯或烷基硫酸钠。
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