[发明专利]一种铅酸蓄电池的制造方法

说明书

本发明涉及一种蓄电池的制造方法，包括如下步骤：步骤1：向铅酸蓄电池中加入第一密度硫酸溶液，所述第一密度硫酸溶液的密度为1.04g/cm3～1.28g/cm3之间；步骤2，通电化成；步骤3，向电池中通过加酸壶加入第二密度硫酸溶液，所述第二密度硫酸溶液的密度为1.25～1.6g/cm3之间，所述第二密度硫酸溶液的密度大于所述第一密度硫酸溶液的密度，所述加酸壶为可存储定量酸液的加酸壶。本发明蓄电池的制造方法可以准确获得铅酸蓄电池的容量、实现柔性生产。

技术领域

本发明涉及蓄电池领域。

背景技术

目前铅酸蓄电池制造的过程中，都需要将电池进行内化成的过程，目前电池的内化成方法，为防止酸液不够，都采用富液化成，即满酸化成，也就是现有加酸壶上下均有开口，使用时一直套在电池加酸孔上，与电池之间不能分离，所以也不能密封和独立储存酸液，生产过程中无法通过定量加酸准确获得需要的电池容量，更无法根据需要的电池容量进行柔性生产。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种蓄电池的制造方法，包括如下步骤：步骤1：向铅酸蓄电池中加入第一密度硫酸溶液，所述第一密度硫酸溶液的密度为1.04g/cm3～1.28g/cm3之间；步骤2，通电化成；步骤3，向电池中通过加酸壶加入第二密度硫酸溶液，所述第二密度硫酸溶液的密度为1.25～1.6g/cm3之间，所述第二密度硫酸溶液的密度大于所述第一密度硫酸溶液的密度，所述加酸壶为可存储定量酸液的加酸壶。

进一步地，所述步骤2，通电化成为完全化成，所述步骤3为向完全化成结束后的电池中通过加酸壶加入第二密度硫酸溶液。

进一步地，所述定量加入第二密度硫酸溶液的体积与所述第二密度硫酸溶液的关系为V₀是最终硫酸体积，ρ₀是最终硫酸密度,ω₀是最终硫酸质量分数,V₁是第一次加酸的硫酸体积,ρ₁是第一次加酸的硫酸密度,ω₁是第一次加酸的硫酸质量分数，ρ₂是第二次加酸的硫酸密度,ω₂是第二次加酸的硫酸质量分数，m₀为化成过程中析出的纯硫酸质量，m₁为化成过程电解水的损失质量。

进一步地，所述可存储定量酸液的加酸壶包括壶体，所述壶体上设有注酸口、防泄漏阀、排酸口和排泄阀，所述防泄漏阀用于密封或打开所述注酸口，所述排泄阀用于密封或打开所述排酸口。

进一步地，所述防泄漏阀包括密封件和弹性体，所述弹性体位于所述密封件的下部，所述弹性体推动所述密封件密封所述注酸口。

本发明蓄电池的制造方法可以准确获得铅酸蓄电池的容量、实现柔性生产。

附图说明

图1是本发明铅酸蓄电池加酸壶的示意图；

图2是本发明铅酸蓄电池加酸壶的另一种示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。