[发明专利]一种便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件

说明书

本发明提供一种便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件，包括第一壳体、第二壳体、加热器和热熔器，第一壳体的一端设置第二壳体，另一端与加热器连接，需要对双层的软管进行加热封尾的时候，将此双层热风熔接组件装于灌装封尾机上，当双层的软管移动至整个双层热风熔接组件的下方时，整个双层热风熔接组件往下移动，使得外层的软管的内侧壁抵接第一熔接头的外侧壁，内层的软管的内侧壁抵接第二熔接头的外侧壁，然后通过进风管进风，且通过加热器进行加热，热风吹至第一熔接头的内部和第二熔接头的内部，且分别从若干第一通气孔和若干第二通气孔吹出，进而很好地对双层的软管进行热熔，热熔完毕的双层的软管移动至下一工位进行热压封尾。

技术领域

本发明涉及灌装封尾机配件领域，特别是涉及一种便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件。

背景技术

灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。

目前常见的灌装封尾机在进行封尾时，均使用热风加热后进行封尾，且只适用于对单个的软管进行热风加热封尾，无法对双层的软管进行加热封尾。而小部分采用超声波双管封尾机，超声波封尾熔接不稳定，废品量大，生产效率低。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件，包括：第一壳体、第二壳体、加热器和热熔器；

所述第一壳体的一端设置所述第二壳体，另一端与所述加热器连接，所述第一壳体的内部设置有一进风通道，所述进风通道的一端连接一进风管，所述加热器与所述进风管连接，所述第一壳体上设置有抽风管，所述抽风管与所述第一壳体的内部连通；

所述热熔器包括第一熔接头和第二熔接头，所述第一熔接头套设于所述第二熔接头的外侧，所述第一熔接头上开设有若干第一通气孔，所述第二熔接头上开设有若干第二通气孔，所述进风通道远离所述进风管的一端与所述第二熔接头连接，且所述进风通道与所述第一熔接头的内部和所述第二熔接头的内部连通。

进一步地，所述第一熔接头远离若干所述第一通气孔的一端设置有第一连接片，所述第二熔接头远离若干所述第二通气孔的一端设置有第二连接片，所述第一连接片上开设有穿孔，所述第二熔接头穿过所述穿孔与所述第一熔接头连接。

进一步地，所述第一壳体远离所述加热器的一端开设有若干第一连接孔，所述第一连接片上开设有若干第二连接孔，每一所述第一连接孔与一所述第二连接孔连通。

进一步地，所述第二连接片上开设有第二通风口和若干第一通风口，所述第二通风口与所述第二熔接头的内部连通，若干所述第一通风口与所述第一熔接头的内部连通。

进一步地，所述第二壳体通过紧固螺丝与所述第一壳体连接。

进一步地，所述第一熔接头的外侧套设有密封圈，所述密封圈与所述第二壳体的内侧壁抵接。

进一步地，所述第一壳体上设置有若干循环冷却水接头，若干所述循环冷却水接头等距设置。

进一步地，所述第一熔接头开设有若干所述第一通气孔的一端设置有第一抵接块，所述第一抵接块的侧面倾斜设置。

进一步地，所述第二熔接头开设有若干所述第二通气孔的一端设置有第二抵接块，所述第二抵接块的侧面倾斜设置。

进一步地，所述第一抵接块和所述第二抵接块均用于与加工产品的内侧壁抵接。