[发明专利]一种聚氨酯材料制备工艺

权利要求书

1.一种聚氨酯材料制备工艺，其特征在于：主要包括以下制备步骤：

S1，材料定位，将未处理的聚氨酯空心管件套设在移动限位柱（3）的左端；

S2，材料锁紧，将聚氨酯空心管件和限位柱一同插入到锁紧进给装置（4）中；

S3，切制处理，通过锁紧进给装置（4）带动聚氨酯空心管件和限位柱向右做间歇直线运动，通过切制装置（5）对聚氨酯空心管件进行切割；

S4，成品收集，使移动限位柱（3）向右运动，在出料机构（23）的作用下，使切制完成的聚氨酯空心管件掉入到收集柜（13）中；

上述步骤中使用到的制备设备包括固定底座（1）、安装架（2）、移动限位柱（3）、锁紧进给装置（4）和切制装置（5），所述的固定底座（1）的上端右侧安装有安装架（2），安装架（2）上通过滑动配合的方式设置有移动限位柱（3），固定底座（1）的上端左侧滑动设置有锁紧进给装置（4），固定底座（1）的上端中部安装有切制装置（5）；

所述的固定底座（1）包括固定底板（11）、限位滑槽（12）和收集柜（13），固定底板（11）的上端左侧开设有限位滑槽（12），安装架（2）的左侧设置有收集柜（13），且收集柜（13）通过固定底板（11）上端开设的滑槽滑动设置在固定底板（11）的上端；

所述的安装架（2）包括安装支架（21）、一号固定板（22）和出料机构（23），固定底板（11）的上端右侧固定有安装支架（21），安装支架（21）右侧的内壁上安装有一号固定板（22），安装支架（21）上设置有出料机构（23）；

所述的锁紧进给装置（4）包括移动板（41）、驱动电机（42）、锁紧机构（43）和间歇进给机构（44），移动板（41）滑动设置在限位滑槽（12）内的左侧，限位滑槽（12）的左端上方通过一号电机底座安装有驱动电机（42），驱动电机（42）的输出轴通过一号轴承安装在移动板（41）上方，驱动电机（42）的输出轴上安装有锁紧机构（43），移动板（41）的下端设置有间歇进给机构（44）；

所述的切制装置（5）包括安装板（51）、二号固定板（52）和切制机构（53），固定底板（11）上端中部的前后两侧对称有安装板（51），位于固定底板（11）前侧的安装板（51）的上端固定有二号固定板（52），安装板（51）的上侧设置有切制机构（53）；

所述的锁紧机构（43）包括安装框（431）、圆形工作槽（432）、弧形夹紧板（433）、限位销轴（434）、夹紧块（435）、推进板（436）、限位弹簧（437）、挤进槽（438）、挤压块（439）、连接架（4310）、滑动滚轮（4311）和螺纹杆（4312），安装框（431）安装在驱动电机（42）的输出轴上，安装框（431）的中心位置开设有圆形工作槽（432），圆形工作槽（432）内上下对称设置有弧形夹紧板（433），弧形夹紧板（433）的右端通过限位销轴（434）安装在安装框（431）内，弧形夹紧板（433）内壁上均匀安设置有夹紧块（435），弧形夹紧板（433）的右端下侧滑动设置有推进板（436），推进板（436）通过上下对称设置限位弹簧（437）连接在弧形夹紧板（433）的右端下侧，安装框（431）的右端中部开设有挤进槽（438），挤进槽（438）内滑动设置有挤压块（439），挤压块（439）的左端与推进板（436）的右端相连接，挤压块（439）的上下两端对称设置有连接架（4310），连接架（4310）的一端固定在弧形夹紧板（433）上，连接架（4310）的另一端滑动设置有滑动滚轮（4311），滑动滚轮（4311）紧靠在挤压块（439）上，挤进槽（438）内通过螺纹连接的方式安装有螺纹杆（4312）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料制备工艺，其特征在于：所述的出料机构（23）包括带动电机（231）、传动齿轮（232）、限位滑动槽（233）、位移板（234）和定位板（235），一号固定板（22）的上端固定有带动电机（231），带动电机（231）的输出轴通过二号轴承安装在安装支架（21）的上端，带动电机（231）的输出轴上设置有传动齿轮（232），安装支架（21）的上端中部开设有限位滑动槽（233），限位滑动槽（233）内前后对称滑动设置有位移板（234），位移板（234）的上端开设有定位孔，定位孔内滑动设置有定位板（235）。