[发明专利]一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置及其方法

说明书

本发明公开了一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置及其方法，包括有废气烟道活性炭管道，所述活性炭管道与所述废气烟道连通，所述活性炭管道还连设有动力装置和储有活性炭的储料装置，所述动力装置用于将所述活性炭管道内的粉状活性炭输送至所述废气烟道以进行第一混合吸附过程；所述废气烟道上还连通设有混合吸附装置，用于进行第二混合吸附过程，通过两次活性炭与废气的混合处理，可充分吸附废气中的二噁英，吸附能力强，且成本低。还包括第一检测组件和第二检测组件，通过获取两个检测点的数据可以得到活性炭的吸附效果数据，且可实现对吸附程度的控制。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置及其方法。

背景技术

国内大型生活垃圾焚烧厂产生的废气中二噁英类废气极难检测出来且危害极大，二噁英属于氯代三环芳烃类化合物，是多氯化二苯并二恶英(PCDD)和氯化二苯并呋喃(PCDF)的统称，是由200多种异构体、同系物等组成的混合体。二噁英在标准状态下是无色无味固态物质，熔点为303～305℃，化学性质稳定。在水中溶解度很低，难溶于水，易溶于二氯苯和脂类物质。常温下不挥发，难氧化、分解或水解。同时二噁英的毒性又很强，是一级致癌、致畸物质。对人体损害极大。垃圾焚烧是二噁英类废气产出的主要方式之一，不同种类的垃圾焚烧后产生的二噁英类废气成分还有差异。而现有处理技术的主要缺陷在于：常规处理工艺针对二噁英吸附能力不高、成本太高。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷与不足，提供一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置，包括有废气烟道，所述废气烟道一端与废气源头连接，另一端为废气出口，其特征在于，还包括有活性炭管道，所述活性炭管道与所述废气烟道连通，所述活性炭管道还连设有动力装置和储有活性炭的储料装置，所述动力装置用于将所述活性炭管道内的粉状活性炭输送至所述废气烟道；所述废气烟道上还连通设有混合吸附装置，所述活性炭管道与所述废气烟道的连通处为第一混合点，所述混合吸附装置设于所述第一混合点与所述废气出口之间；还包括第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件设于所述废气源头与所述第一混合点之前，所述第二检测组件设于所述混合吸附装置与所述废气出口之间。

较佳地，所述混合吸附装置为除尘滤袋，所述除尘滤袋上设有若干个过滤孔，所述过滤孔的孔径小于粉体活性炭的颗粒尺寸。

较佳地，所述储料装置设于所述活性炭管道的上部，所述储料装置的底部开口，粉体活性炭通过重力进入所述活性炭管道；所述储料装置与所述活性炭管道之间还设有活性炭下料仓，所述储料装置与所述活性炭下料仓之间设有下料开关。

较佳地，所述动力装置为文丘里喷射器，所述活性炭下料仓内设有螺旋下料机，所述螺旋下料机与文丘里喷射器连接；文丘里喷射器还连接设置有罗茨风机。

较佳地，所述废气出口连接有排气烟囱，所述排气烟囱与所述废气出口之间设有风机。

还提供了一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附方法，应用于上述任一的去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置，包括以下步骤：打开所述下料开关，使所述储料装置内的粉体活性炭落入所述活性炭下料仓，通过所述下料仓内的所述螺旋下料机将粉体活性炭输送进文丘里喷射器，打开所述文丘里喷射器，将所述活性炭下料仓内的粉体活性炭通过所述活性炭管道吹入所述废气烟道，与所述废气烟道中的废气进行第一次混合；活性炭与废气的混合物进入所述除尘滤袋，在所述除尘滤袋内进行二次混合，二次混合后粉体活性炭被拦截在所述除尘滤袋内，经过吸附处理后的废气从所述除尘滤袋再次进入所述废气烟道，并通过所述风机进入所述排气烟囱，由所述排气烟囱排出。通过所述第一检测组件和第二检测组件获取吸附过程的数据；通过所述数据调整所述螺旋下料机的频率。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，通过两次活性炭与废气的混合处理，可充分吸附废气中的二噁英，吸附能力强，且成本低。

附图说明

图1为本发明提供的去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置的结构示意图。