[发明专利]一种耐磨超疏水镍钨/碳化钨复合镀层及其制备方法有效
申请号: | 202010819008.6 | 申请日: | 2020-08-14 |
公开(公告)号: | CN112030213B | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 薛彦鹏 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C25D15/00 | 分类号: | C25D15/00;C22C19/03;C22C32/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 疏水 碳化 复合 镀层 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐磨超疏水镍钨/碳化钨复合镀层在金属基体表面的制备方法,其特征在于,所述方法具体包括以下步骤:
S1) 金属基体表面预处理;
S2) 电镀液的制备:
具体步骤为:
S2.1)先将添加剂加入水中,得到混合溶液,再按照设计成分分别称取镍盐、钨盐、碳化钨粉末、氧化铝粉末、氧化锆粉末分别加入所述混合溶液中,充分搅拌,备用;
S2.2)将缓冲液加入S2.1)得到的溶液中,pH调节为6~8,即得到镀液;
S2.3)电解池中加入转子,磁力搅拌器推动转子使碳化钨粉末、氧化铝粉末和氧化锆粉末均匀分散在镀液中,即得到电镀液,
所述复合镀层的各个组分的质量百分比为:Ni 60%~94%; W 3%~40%;WC 1%~30%;ZrO2 1%~5%;Al2O3 1%~5%;
所述缓冲液为浓度0.05 mol/L~0.35 mol/L的弱酸溶液;
所述添加剂的各个组分的添加量为:KBr 0.05 mol/L ~ 1.0 mol/L,NH4Cl 0.1 mol/l~ 1.0 mol/L,Na3C6H5O7 0.05 mol/L ~ 1.5 mol/L,C6H8O7 :0.01 mol/L ~ 1.2 mol/L;
S3)镍钨/碳化钨镀层的制备;
S3.1) 将S1) 处理后的金属基体置于S2) 得到的电镀液中,金属基体作为阴极,以惰性合金作为阳极;
S3.2) 阴极电流密度控制在0.5~7 A/dm2, 镀液温度控制在25~70℃,电镀时间为0.5~3小时, 即在金属基体表面形成镍钨/碳化钨合金镀层;
S4)镍钨/碳化钨合金镀层的表面修饰,即得到金属基体含有超疏水镍钨/碳化钨复合镀层,
具体步骤为:
S4.1) 配置低表面能物质溶液,
S4.2)将经过S3.2)处理得到金属基体表面形成镍钨/碳化钨合金镀层浸入S4.1)得到低表面能物质溶液中,在室温下浸泡30-120 min,去离子水冲洗,晾干,得到耐磨超疏水镍钨/碳化钨合金镀层。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:S5)耐磨超疏水镍钨/碳化钨合金镀层的耐磨性测试。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S1)的具体步骤为:
S1.1)依次选用400#、800#、1200#、1500#、2000#砂纸对金属基体表面进行打磨;
S1.2)以丙酮为清洗剂,将金属基体用超声波清洗机清洗5~15分钟,清洗温度为20~40℃;然后以乙醇为清洗剂,将钢材用超声波清洗5~15分钟,清洗温度为20~40℃,清洗后立即吹干,备用。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S5)的磨性测试的具体方法为:在所制备的1 cm2的超疏水镍钨/碳化钨合金镀层上均匀施加5 kPa的压力,以1 mm/s的速度在800目的砂纸上匀速摩擦 ,在摩擦测试过程中记录形貌变化以及润湿性变化。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述低表面能物质溶液为全氟辛基三氯硅烷、全氟辛基三乙氧基硅烷、全氟癸基硫醇或十二烷基硫醇溶液,溶液的质量浓度为1%-5%。
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