[发明专利]一种用于保鲜膜生产的物料混合装置及其制造方法

权利要求书

1.一种用于保鲜膜生产的物料混合装置，包括两组分料机构(1)和混料机构(2)，其特征在于，所述分料机构(1)包括顶部为开口的分料箱(101)，所述分料箱(101)内固定安装有分料斗(102)，所述分料斗(102)的底部内壁上开设有两个矩形排料孔(103)，所述分料斗(102)的两侧内壁上均开设有两个转动孔(104)，相对应的两个转动孔(104)内转动安装有同一个转轴(105)，所述转轴(105)上固定安装有八个连接杆(106)，其中相对应的两个连接杆(106)原理转轴(105)的一端固定安装有同一个刮板(107)，所述刮板(107)和分料斗(102)的内壁滑动连接，所述分料箱(101)的底部固定安装有排料管(113)，所述排料管(113)和分料箱(101)相连通，所述混料机构(2)包括混料箱(201)，所述混料箱(201)内走道安装有转动柱(204)，所述转动柱(204)的底端固定安装有绞龙(205)。

2.根据权利要求1所述的一种用于保鲜膜生产的物料混合装置，其特征在于，所述分料机构(1)内的两个转轴(105)上分别固定安装有第一皮带轮(109)和第二皮带轮(108)，所述分料箱(101)靠近第一皮带轮(109)的一侧内壁上开设有圆孔(110)，所述分料箱(101)靠近第一皮带轮(109)的一侧固定安装有第一电机(111)，所述第一电机(111)的输出轴贯穿圆孔(110)并和圆孔(110)的内壁滚动连接，且所述第一电机(111)的输出轴延伸至分料箱(101)内并鼓动安装有两个第三皮带轮(112)，所述第一皮带轮(109)、和第二皮带轮(108)和对应的第三皮带轮(112)上套设有同一个皮带。

3.根据权利要求1所述的一种用于保鲜膜生产的物料混合装置，其特征在于，所述混料箱(201)的顶部内壁开设有安装孔(202)，两个分料机构(1)上的排料管(113)分别贯穿对应的安装孔(202)并和对应的安装孔(202)的内壁固定连接，所述混料箱(201)的顶部内壁上开设有通孔(203)，所述转动柱(204)和通孔(203)的内转动连接，所述混料箱(201)的顶部固定安装有第二电机(209)，所述第二电机(209)的输出轴延伸至通孔(203)并和转动柱(204)的顶端固定连接，所述转动柱(204)的两侧均固定安装有横杆(206)，两个横杆(206)相远离的一端均固定安装有安装块(207)，两个安装块(207)的底部均转动安装有搅拌轴(208)。

4.根据权利要求1所述的一种用于保鲜膜生产的物料混合装置，其特征在于，所述刮板(107)远离连接杆(106)的一侧固定安装有橡胶皮，所述橡胶皮和分料斗(102)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于保鲜膜生产的物料混合装置，其特征在于，所述分料箱(101)的底部开设有第一装配孔，所述排料管(113)贯穿第一装配孔并和第一装配孔的内壁固定连接，混料箱(201)的底部内壁上开设有第二装配孔，所述第二装配孔内固定安装有带阀门的导管。

6.根据权利要求2所述的一种用于保鲜膜生产的物料混合装置，其特征在于，所述转动孔(104)内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈和转动孔(104)的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在转轴(105)上。

7.根据权利要求3所述的一种用于保鲜膜生产的物料混合装置，其特征在于，所述安装块(207)的底部开设有圆槽，所述圆槽内设有第二轴承，所述第二轴承的外圈和圆槽的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈固定套设在搅拌轴(208)上。

8.根据权利要求3所述的一种用于保鲜膜生产的物料混合装置，其特征在于，所述通孔(203)内设有第三轴承，所述第三轴承的外圈和通孔(203)的内壁固定连接，所述第三轴承的内圈固定套设在转动柱(204)上。

9.根据权利要求1所述的一种用于保鲜膜制造方法，采用权利要求1所述的设备制备成的保鲜膜，包括以下步骤：

①、将塑料粒子用磨盘式塑料磨粉机磨成细度为50～100目的塑料粗粉,磨粉机的冷却水温度保持在10～30℃,塑料粒子的熔点在120℃以上,磨盘式塑料磨粉机转速为2500～3500rpm；

②、将步骤①中制得的塑料粗粉与添加剂粉体按比例加入到混合装置中进行高速混合3～8分钟，之后再进行1～5分钟的中速混合，从而得到混和粉料；其中添加剂粉体的熔点为40～90℃,添加剂粉体的细度为100～300目,高速混合转速为500～1000rpm,中速混合的转速为100～150rpm；

③、将步骤②中制得的混和粉料通过双螺杆挤出机进行挤出造粒的成品塑料母粒；

④、将乙酸溶于水中，然后加入壳聚糖，加热至70～80℃，搅拌至完全溶解，然后加入成品塑料母粒，之后将混合物倒入双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜。