[发明专利]一种纺织牵伸胶辊及其制备方法

说明书

本发明为用于制造纺织牵伸胶辊的橡胶配方及其生产工艺，其配方采用氢化羧基丁腈橡胶与氯磺化聚乙烯并用，加入醚类增塑剂，提高纺织牵伸伸胶辊的耐磨性，防止使用过程中产生中凹，使用寿命长，且耐油、耐溶胀，抗绕性能优秀；生产工艺采用冷流道注塑工艺，可以在硫化工序实现无人工厂，不需要切割、倒角、磨砺工艺，精准控制胶辊的厚度，通过模具的精准定位，可以防止胶辊的偏芯，减少胶料的浪费。

技术领域

本发明属于橡胶制造领域，特别是涉及一种应用在超大牵伸、高温高速运转条件下的高耐磨纺纱牵伸胶辊的生产配方及工艺。

背景技术

胶辊应用领域广泛，纺织牵伸胶辊是纺织机械的重要组成部件，纺织业中在牵伸区域使用纺织牵伸胶辊，是纺织过程中的重要部件之一。纺纱过程中纤维须条通过纺织牵伸伸胶辊多次逐级牵伸加捻成为纱线，纤维须条在胶辊和罗拉之间进行牵伸运行，胶辊的质量及使用性能，直接影响成纱质量，所以要求胶辊表面具有良好的弹性、耐磨性和适当的硬度。纺纱胶辊在纺纱过程中由于高温高速运转、超大牵伸倍数、重加压、静电作用等各种因素的影响，胶辊在高温下的使用磨耗量增加，在高温下单位时间内胶辊形变次数增多，胶辊硬度下降，造成胶辊表面中凹，从而导致纺纱质量下降。因此寻找一种能适应超大牵伸、高温高速运转条件下又能保持耐磨性能的橡胶及橡胶改性方法势在必行。

专利号为CN201610284867.3公开了一种纺纱胶辊的橡胶配方，主要成分包括羧基丁腈橡胶、二氧化钛、防老化、抗静电增塑剂、硫磺、氧化锌、促进剂、白炭黑、硬脂酸，通过采用增塑剂TP-90B，其既具有增塑作用，又具有抗静电效果，从而在保证产品顺利生产、半制品安全储存的同时，使得橡胶的体积电阻可达到10^8，具有较好的抗静电效果，进而有效保证了纺纱质量。但该专利并未对胶辊至关重要的耐磨性进行研究，耐磨性差的胶辊会严重影响纺织胶辊的使用寿命，从而无法达到实际应用要求。

专利号为CN201811609379.0公开了一种高耐磨性胶辊，主要成分包括羧基丁腈橡胶，二氧化钛，防老化剂，氧化铝，硫磺，氧化锌，促进剂，白炭黑，硬脂酸。通过在配方中添加氧化铝来提高橡胶的耐磨性能。但该专利仅仅局限于提高胶辊的耐磨性，而无法保证产品的弹性、强度等性能，仍然无法保证胶辊的使用寿命。

胶辊的具体制造工艺也是影响胶辊质量的重要因素，目前国内外都采用挤出、包胶、蒸汽硫化、切割、磨砺工艺生产纺织牵伸用胶辊。该工艺存在工艺流程多，用工量大，胶辊容易产生偏芯，磨损量大，工艺过程中选用材料的浪费及废水污染环境，工艺流程参见图1。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于制造纺织牵伸胶辊的橡胶配方及其生产工艺，可以提高纺织牵伸伸胶辊的耐磨性，防止使用过程中产生中凹，使用寿命长，且耐油、耐溶胀，抗绕性能优秀；同时还能精准控制胶辊的厚度，通过模具的精准定位，防止胶辊的偏芯，减少胶料的浪费，不存在废水，不污染环境。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种用于制造纺织牵伸胶辊的橡胶配方，包括按照如下重量份组成的成分：

本发明通过选择醚类增塑剂增强胶辊的耐磨、抗静电性能，醚类增塑剂主链含有醚键端基残侧基含有大于2个羧基-OH的低聚物，是以低分子量多元醇为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。氧化烯烃主要是氧化丙烯(环氧丙烷)、氧化乙烯(环氧乙烷)，其中的环氧丙烷最为重要。多元醇起始剂有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油、三羟甲基丙烷等三元醇及季戊、四醇、山糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇。

醚类增塑剂分子结构如下：

(1)由于分子结构中存在较多个-OH，因此具有润湿作用，在纺纱过程中具有更好适纺性能。