[发明专利]一种塑料干燥机的节能伺服温控系统

说明书

本发明公开了一种塑料干燥机的节能伺服温控系统，包括电源、控制模块、联网组件、离心鼓风机、发热管、温度传感器和温湿度传感器；塑料干燥机的料筒的出风口处设置有温湿度传感器，塑料干燥机的送风管道与发热管之间设置有温度传感器，电源、离心鼓风机、发热管、温度传感器以及温湿度传感器均与控制模块电连接，控制模块内设置有联网组件。效果：通过本发明的一种塑料干燥机的节能伺服温控系统，节能效果明显，提供显著降低能效的方法，降低生产成本，提高生产效率；量化控制过程的数据，让生产过程更加可控，减小材料浪费和能源浪费；物联网功能让生产过程控制更加方便。

技术领域

本发明涉及塑料干燥机控制系统技术领域，具体涉及一种塑料干燥机的节能伺服温控系统。

背景技术

现有技术中的塑料干燥机专门用于塑料烘干，又称烘干料斗，烘料箱，例如国家标准JB/T 6494-2002料斗式塑料干燥机，其存在的缺陷为：

1、不能根据温度变化及湿度变化实现鼓风机自动调速；

2、没有时间计算功能，只能靠人为计算时间启动和停止；

3、没有出风口湿度检测功能，不知道塑料的干湿情况和空气湿度较高的情况下，材料湿度对最终塑料产品的影响没有准确的评估并失控；没有出风口温湿度控制的情况下，只能通过时间判断启停，无法正确获取材料的实际湿度；

4、没有鼓风机自动调速功能，靠人为的调节风扇开度，对材料最终的烘干效果没有预测，导致生产材料的浪费和电能的浪费。鼓风机在定速运行，没有节能效果；

5、鼓风机通过开度调节进风量，假如开度太低会导致风机抖动，产生噪音；实际上开度有限制也浪费不必要的电能；

6、由于风量无法调节并且使用有普通接触器，发热管经常过度加热和使用，发热管和接触器的寿命短，整体产品的寿命比较低；

7、没有低温报警，由于发热管老化损坏导致温度上升慢或不能上升时，导致拖延生产进度，浪费电能和用户时间；没有湿度过高报警，当环境湿度过高导致无法达到预期的湿度时，客户无法知道材料的实际情况，导致生产过程的失控；没有用户使用计时及计时报警；

8、没法实现与机台组网，无法加入自动化控制流程，无法加入互联网；

9、没有电量计算和统计功能；无法对发热管的老化后的更换进行预防。

发明内容

为此，本发明提供一种塑料干燥机的节能伺服温控系统，以解决现有技术中的上述问题，通过热电偶或热敏电阻反馈的温度控制，通过温湿度传感器反馈做相应的湿度和温度控制以及风扇的变频调速控制，通过温度反馈控制风扇速度和力度实现干燥机的恒温控制，通过材料湿度的反馈控制风扇速度和力度实现保湿，最终实现节能效果。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种塑料干燥机的节能伺服温控系统，包括电源、控制模块、联网组件、离心鼓风机、发热管、温度传感器和温湿度传感器；塑料干燥机的料筒的出风口处设置有所述温湿度传感器，塑料干燥机的送风管道与所述发热管之间设置有所述温度传感器，所述电源、所述离心鼓风机、所述发热管、所述温度传感器以及所述温湿度传感器均与所述控制模块电连接，所述控制模块内设置有所述联网组件。

进一步地，所述控制模块还包括热敏元件输入接口和温湿度传感器输入接口，所述热敏元件输入接口用于连接入风口的所述温度传感器，所述温湿度传感器输入接口用于连接出风口处的所述温湿度传感器。

进一步地，所述控制模块还包括380V/220V交流电源输入模块，其内部设置有电源整流/转换模块，所述电源整流/转换模块用于将380V/220V交流电转换为内部元件所需的36V、24V、12V、5V或3.3V直流弱电。