[发明专利]一种智能制造洁具喷釉加工调节装置

说明书

本发明涉及卫浴洁具技术领域，且公开了一种智能制造洁具喷釉加工调节装置，包括机体，所述机体的内部设置有驱动机一，所述驱动机一的表面设置有主齿轮，所述主齿轮的表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有主轴，所述主轴的表面设置有操作台，所述机体的内部设置有喷油设备，所述机体的内部设置有驱动机二，所述驱动机二的表面设置有转轴，该智能制造洁具喷釉加工调节装置，通过主齿轮与从动齿轮的配合使用，主轴与操作台的配合使用，操作台与喷釉设备的配合使用，可对蹲便器的表面进行间歇性转动喷釉加工，使蹲便器表面的喷釉更全面，提高了蹲便器喷釉加工的效果，有利于提高蹲便器的生产质量。

技术领域

本发明涉及卫浴洁具技术领域，具体为一种智能制造洁具喷釉加工调节装置。

背景技术

洁具是指在卫生间、厨房应用的陶瓷及五金家居设备，卫生洁具主要由陶瓷、塑料、不锈钢等材质制成，陶瓷卫生洁具质地洁白、色泽柔和、结构致密、强度较大、热稳定性好，包括：坐便器、洗面器、洗涤槽、蹲便器等，陶瓷蹲便器在生产制造时，有一步工序是对蹲便器坯体的表面进行喷釉，现有蹲便器大多采用智能化机器人喷釉的方式，喷釉效果好，但在对蹲便器进行喷釉加工时，只能对蹲便器的单面进行喷釉加工，然后需要工作人员将蹲便器取出，再对蹲便器的表面进行调节，才能再次对蹲便器的另一面进行喷釉加工，影响蹲便器喷釉加工的效率，不利于蹲便器的高效率生产。

为解决以上问题，我们提出了一种智能制造洁具喷釉加工调节装置，具备了喷釉效果好，可对蹲便器的表面进行转换调节，喷釉加工效率高的优点，减少了工作人员对蹲便器的调整操作，既降低了工作人员的劳动强度，又提高了蹲便器喷釉加工的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造洁具喷釉加工调节装置，具备喷釉效果好，可对蹲便器的表面进行转换调节，喷釉加工效率高的优点，解决了现有蹲便器喷釉加工时，只能单面喷釉，需要工作人员手动调整蹲便器，喷釉加工效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述喷釉效果好，可对蹲便器的表面进行转换调节，喷釉加工效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造洁具喷釉加工调节装置，包括机体，所述机体的内部设置有驱动机一，所述驱动机一的表面设置有主齿轮，所述主齿轮的表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有主轴，所述主轴的表面设置有操作台，所述机体的内部设置有喷釉设备，所述机体的内部设置有驱动机二，所述驱动机二的表面设置有转轴，所述转轴的表面设置有推盘，所述推盘的表面设置有螺纹环，所述推盘的表面设置有推杆，所述推杆远离推盘的一端设置有主夹块，所述推盘的表面设置有从动环，所述转轴远离驱动机二的一端设置有驱动盘，所述转轴的侧面设置有齿环，所述操作台的侧面设置有副夹块。

优选的，所述主齿轮的表面采用半齿面设计，与从动齿轮相适配。

优选的，所述操作台由两部分组成，下部为转盘，上部为底座，转盘的下表面与主轴固定连接，转盘与底座之间为活动连接。

优选的，所述转轴与螺纹环对应的表面设计有螺纹，与螺纹环的内表面相适配。

优选的，所述推盘的表面采用四分之一齿面设计，与齿环的位置相对应。

优选的，所述推杆采用伸缩杆设计，两个为一组，对称分布在推盘远离螺纹环一侧的表面。

优选的，所述主夹块与操作台上部底座的水平位置相对应。

优选的，所述从动环与推盘固定连接，表面设计有凹槽，驱动盘与从动环对应的表面设计有凸块，与从动环的表面相适配。

优选的，所述齿环有两个，对称分布在操作台的两侧，齿环的内表面两侧设计有对称的齿条，均可与推盘表面的齿面相适配，齿环与推盘的横向位置相对应。