[发明专利]一种节能环保型铸造用冷芯盒树脂的制备方法

说明书

本发明公开了一种节能环保型铸造用冷芯盒树脂的制备方法，所述冷芯盒树脂由组份A和组份B双组分构成,所述组份A为酚醛树脂溶液，所述组份B为聚多异氰酸酯溶液，所述组份A中采用的酚醛树脂为烷基酚改性的酚醛树脂，本发明中，使用烷基苯酚改性的酚醛树脂在较低的树脂加入量的情况下，依然可以保证树脂砂芯有足够的强度，从而实现降低用户使用成本的效果，并且由于加入量的降低，可以降低混砂及浇铸时有害气体的释放，而且也可以降低浇注后金属模具上残留焦油量。

技术领域

本发明属于冷芯盒树脂制备技术领域，具体为一种节能环保型铸造用冷芯盒树脂的制备方法。

背景技术

冷芯盒树脂是铸造用胶黏剂，是型砂或芯砂的粘接用材料，在制芯工艺中，随着制芯技术不断进步，在自硬芯、壳芯、热芯盒芯、冷芯盒芯及温芯盒芯等制造工艺中，使用的胶黏剂几乎都是合成树脂材料。

铸造工业中，现有冷芯盒粘结剂为双组分树脂，在三乙胺、二甲基乙胺、二甲基异丙胺等催化作用下固化。为了确保树脂砂型芯有足够的强度，便于取模、搬运与储存，树脂加入量一般较高，在1.0-2.0％之间。树脂加入量高，会导致生产成本的提高，浇铸时有机挥发物增加(对环境不利)，过高的树脂加入量也造成浇注后金属模具上残留焦油量较高，不仅影响了铸件质量，而且生产时需不断清理模具上的残留焦油，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现实存在的技术问题，提供一种节能环保型铸造用冷芯盒树脂的制备方法。

本发明采用的技术方案如下：一种节能环保型铸造用冷芯盒树脂的制备方法，所述冷芯盒树脂由组份A和组份B双组分构成,所述组份A为酚醛树脂溶液，所述组份B为聚合异氰酸酯溶液，所述组份A中采用的酚醛树脂为烷基酚改性的酚醛树脂。

其中，所述烷基酚改性的酚醛树脂为高邻位的苯醚型酚醛树脂，每分子具有至少两个-OH基团。

其中，所述烷基酚改性的酚醛树脂通过苯酚和烷基酚的混合物与甲醛、对甲醛、乙醛、糠醛及其混合物反应获得。

其中，所述烷基酚与苯酚的混合比例为1％-50％,优选的比例为5％-20％。

其中，所述烷基酚具有如下特征：

S1、在苯酚的邻位或者对位存在支化或者未支化的烷基基团；

S2、苯酚环上取代的烷基数量有且仅有1，烷基含有的碳原子的数量为1-10；

S3、优选的烷基酚为邻/对甲酚、邻/对叔丁基酚和邻/对壬基酚。

其中，所述聚合异氰酸酯中的每分子具有至少两个-NCO基团。

其中，所述聚合异氰酸酯是芳香族聚异氰酸酯。

其中，所述组分A和组分B还具有溶剂，溶剂包含一种或多种选自下述的溶剂：

-芳族烃；

-脂肪酸烷基酯；

-二羧酸的二酯；

-碳酸丙烯酯；

-硅酸烷基酯。

其中，所述冷芯盒树脂用于铸造的芯或模具的制造，具体方法如下：

-将模制原料与根据权利要求1所述的组分A和组分B混合；

-模制所得到的包括模制原料及黏合剂体系的组份的混合物；

-使所得到的模制的混合物与叔胺催化剂接触，使得黏合剂体系硬化并且黏合模制原料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：