[发明专利]一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面UV涂装施工工艺

说明书

本发明属于涂料施工领域领域，提供了一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面UV涂装施工工艺，该工艺为：将封边条用木皮基材使用砂光机进行第一次砂毛处理，依次辊涂UV弹性腻子、UV弹性底漆和UV弹性砂光底漆，紫外照射烘干，然后进行第二次砂毛处理，随后依次辊涂UV弹性修色底漆和UV弹性哑光面漆，紫外照射烘干即可。本发明的施工工艺无需喷涂，没有漆雾，而且批量生产，由于是UV辊涂于基材表面，漆膜涂布非常均匀平整，附着力强，最主要的是使用木皮弹性面漆涂装后的木皮包覆于木线条上，之后无需进行涂装处理，且本发明使用的UV弹性底漆制作简单，毒副作用小，适合工业化大规模生产。

技术领域

本发明属于涂料施工领域领域，具体涉及一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面UV涂装施工工艺。

背景技术

目前市场上生产封边条主要工艺为先用未经任何涂装处理的木皮直接包覆于木板侧面上，再经打磨、喷涂至少两道底漆、再者每喷一层底漆后需进行打磨，最后再进行面漆喷涂涂装。这样在生产过程中有害物质挥发，严重影响身体健康，而且生产周期长，易发生暴裂，起桔皮等问题，同时打磨难度极大。

发明内容

为了木解决环保、砂光、漆膜厚度及漆膜平整性的问题，本发明提供了一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面UV涂装施工工艺，本发明的的内容如下：

本发明的目的在于提供一种封边条用木皮弹性全封闭哑光面UV涂装施工工艺，其技术点在于：所述封边条用木皮弹性全封闭哑光面UV涂装施工工艺包括以下步骤：

步骤一：将封边条用木皮基材的表面用砂光机进行第一次砂毛处理，所述第一次砂毛处理持续时间10-15min，第一次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.3-0.5μm，表面密度为50-180g/m²；

步骤二：在步骤一进行第一次砂毛处理后的封边条用木皮基材表面依次辊涂UV弹性腻子、UV弹性底漆和UV砂光底漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；

步骤三：将步骤二处理后的封边条用木皮基材表面用砂光机进行第二次砂毛处理，所述第二次砂毛处理持续时间10-15min，第二次砂毛处理后所述的封边条用木皮基材表面粗糙度为0.1-0.3μm，表面密度为150-200g/m²；

步骤四：在步骤三进行第二次砂毛处理的封边条用木皮基材表面依次辊涂UV弹性修色底漆和UV弹性哑光面漆，每辊涂一次采用双汞灯进行紫外线干燥一次；

步骤五：最后在步骤四处理后的封边条用木皮的表面覆膜，完成封边条用木皮弹性全封闭哑光面UV涂装生产；

上述步骤二中UV弹性底漆由50-70wt％的低聚物、20-40wt％的UV单体稀释剂、2-4wt％的其他助剂和6-8wt％的光引发剂混合制备而成。

在本发明的有的实施例中，上述步骤二中UV弹性腻子的辊涂量为25-30g/m²，UV弹性底漆的辊涂量为60-70g/m²，UV砂光底漆的辊涂量为25-30g/m²。

在本发明的有的实施例中，上述步骤二中双汞灯进行紫外线干燥强度为200-250mJ，干燥时间为1-3s。

在本发明的有的实施例中，上述步骤四中UV弹性修色底漆的辊涂量为15-25g/m²，UV弹性哑光面漆的辊涂量为15-25g/m²。

在本发明的有的实施例中，上述步骤四中双汞灯进行紫外线干燥强度为200-300mJ，干燥时间为1-3s。

在本发明的有的实施例中，上述低聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树酯、聚酯丙烯酸树酯、聚醚丙烯酸树酯、氨基丙烯酸树酯和碱溶性光成像树酯中的的至少一种。