[发明专利]一种LED灯用具有焊接检测功能的灯珠贴片生产设备在审
申请号: | 202010821496.4 | 申请日: | 2020-08-15 |
公开(公告)号: | CN112002793A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 谢思燕;刘泽源;陈创佳 | 申请(专利权)人: | 东莞市翔飞智能装备科技有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/62;H01L21/66;H01L21/67 |
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地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 用具 焊接 检测 功能 灯珠贴片 生产 设备 | ||
本发明公开了一种LED灯用具有焊接检测功能的灯珠贴片生产设备,包括框架,所述框架的内部上方左侧设置有第一气缸,所述第一气杆的下方设置有第一直线齿条,所述第一齿轮的右侧设置有第二直线齿条,所述纵向移动块的上方设置有横向移动块,所述第三直线齿条的下方设置有第二齿轮,所述第四直线齿条的左侧设置有第二气杆,该LED灯用具有焊接检测功能的灯珠贴片生产设备,与现有的普通灯珠贴片生产设备相比,本发明通过的设置异形齿轮,伺服电机转动带动第一转轮转动,第一转轮通过导向柱带动异形齿轮转动,且第一转轮每转动90°带动异形齿轮转动90°异形齿轮通过第一转轴带动转盘上的功能杆转动,实现了对工件的贴片和焊接检测的操作的转换。
技术领域
本发明涉及LED灯生产技术领域,具体为一种LED灯用具有焊接检测功能的灯珠贴片生产设备。
背景技术
随着社会的进步,经济的发展,科学技术的不断提高,LED作为一个新的光源,正在被应用在各种场合,LED灯作为光源时有很多优点,例如节能环保,使用寿命,但目前市面上的LED灯生产过程中灯珠贴片精度低下,无法自动对元件进行自动贴片,不能对焊接进行检测,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的灯珠贴片生产设备基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED灯用具有焊接检测功能的灯珠贴片生产设备,以解决上述背景技术中提出一般的生产过程中灯珠贴片精度低下,无法自动对元件进行自动贴片,不能对焊接进行检测,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种LED灯用具有焊接检测功能的灯珠贴片生产设备,包括框架,所述框架的内部上方左侧设置有第一气缸,且第一气缸的下方设置有第一气杆,所述第一气杆的下方设置有第一直线齿条,且第一直线齿条的右侧设置有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧设置有第二直线齿条,且第二直线齿条的右侧设置有纵向移动块,所述纵向移动块的上方设置有横向移动块,且横向移动块的下方设置有第三直线齿条,所述第三直线齿条的下方设置有第二齿轮,且第二齿轮的下方设置有第四直线齿条,所述第四直线齿条的左侧设置有第二气杆,且第二气杆的左侧设置有第二气缸,所述横向移动块的上方安装有夹紧工作箱,且夹紧工作箱的内部下方焊接有有第三气缸,所述第三气缸的左侧安装有第三气杆,且第三气杆的左侧焊接有第一推板,所述第一推板的上方安装有第五直线齿条,且第五直线齿条的上方安装有第三齿轮,所述第三齿轮的内部贯穿有第一丝杆,所述第一丝杆的上方安装有滑块,且滑块的内部上方安装有第二丝杆,所述第二丝杆的右侧安装有第四齿轮,且第四齿轮的下方设置有第六直线齿条,所述第六直线齿条的下方设置有第二推板,且第二推板的下方安装有第四气杆,所述第四气杆的下方安装有第四气缸,所述滑块的上方安装有夹紧块,且夹紧块的上方安装有功能杆,所述功能杆的上方设置有触块,所述功能杆的外部包围有第一弹簧,且第一弹簧的外部包围有转盘,所述转盘的中间上方焊接有第一转轴,且第一转轴的外部安装有异形齿轮,所述异形齿轮的上方右侧安装有第一转轮,且第一转轮的下方右侧焊接有导向柱,所述第一转轮的上方安装有伺服电机,所述异形齿轮的左侧安装有活动缸筒,且活动缸筒的内部下方安装有第五气缸,所述第五气缸的上方设置有第五气杆,所述第五气杆的上方焊接有第一锁销,且第一锁销的上方旋接有第一连杆,所述第一连杆上方焊接有第二锁销,且第二锁销左侧旋接有第二转轮,所述第二转轮中间贯穿有第二转轴,且第二转轴的左侧安装有凸轮,所述凸轮的下方设置有顶柱,且顶柱的外侧包围有第二弹簧。
优选的,所述第一气缸通过第一气杆与第一直线齿条之间构成伸缩结构。
优选的,所述第二气缸通过第二气杆与第四直线齿条之间构成伸缩结构。
优选的,所述第一丝杆中垂线与滑块的竖直平分线相重合,且滑块的水平平分线与第二丝杆的中垂线相重合。
优选的,所述顶柱的中垂线与触块的中垂线相重合。
优选的,所述第一转轮每转动90°带动异形齿轮转动90°。
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