[发明专利]一种汽车配件产品循环硫化生产装置及其生产方法

权利要求书

1.一种汽车配件产品循环硫化生产装置，包括上模、下模、动力装置、加热装置；所述产品为橡胶件、外围呈圆形；所述上模内为上模腔，所述下模内为下模腔，所述上模腔向下，所述下模腔向上，上模、下模上、下相对设置，上模、下模之间形成产品腔；上模、下模内部结构相同，上模、下模底部各设置有4排产品码放槽组，每排产品码放槽组有3个以上产品码放槽；其特征在于：硫化生产装置还包括型芯、滑动框架、左滑柱、右滑柱、左滑套、右滑套、左固定板、右固定板、左运动导轨、右运动导轨、上固定板、下固定板、气动取件工装；所述滑动框架包括型芯固定板；所述型芯固定板上有型芯定位孔；所述型芯、滑动框架、型芯固定板、左运动导轨、右运动导轨各有2个，为型芯A、滑动框架A、型芯固定板A、左运动导轨A、右运动导轨A、型芯B、滑动框架B、型芯固定板B、左运动导轨B、右运动导轨B；

所述左滑柱、右滑柱固定在上固定板、下固定板之间；上固定板下方为上模；下固定板上方为下模；所述左滑套套在左滑柱中部、所述右滑套套在右滑柱中部；左固定板与左滑套固定连接、右固定板与右滑套固定连接；所述左运动导轨位于左固定板内侧、所述右运动导轨位于右固定板内侧；所述型芯和滑动框架固定连接，型芯和滑动框架位于上模、下模、左固定板、右固定板之间；所述滑动框架与左运动导轨、右运动导轨滑动连接；

动力装置包括动力装置A、动力装置B、动力装置C；带动左滑套、右滑套上下运动的为动力装置A、带动下模上下运动的为动力装置B；带动滑动框架平行移动的为动力装置C。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件产品循环硫化生产装置，其特征在于：所述气动取件工装包括取件工装主体、2个取件工装把手，2个取件工装把手分设在气动取件工装两侧上方位置；所述取件工装主体的底部设置有3个以上产品吸附槽，所述产品吸附槽呈圆形，产品吸附槽的直径与产品外围直径相匹配，所述气动取件工装的上部设置有3个以上进气孔；在取件时，取件工装与水平方向角度为40-50°；

型芯A和型芯B进行交替生产，型芯A移入模腔中进行硫化生产时，型芯B硫化后带产品同步出模，在外面、取件位置用气动取件工装取出产品，完成脱模操作。

3.根据权利要求2所述的一种汽车配件产品循环硫化生产装置，其特征在于：所述取件工装把手呈圆环形。

4.根据权利要求2所述的一种汽车配件产品循环硫化生产装置，其特征在于：气动取件工装还包括储气罐和气压控制开关；所述取件工装的底部设置有6个产品吸附槽，6个产品吸附槽横向均匀排列，所述取件工装的上部设置有6个进气孔，6个进气孔横向均匀排列，6个产品吸附槽与6个进气孔分别上、下对应；6个进气孔并联后，通过气压控制开关、与储气罐连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件产品循环硫化生产装置，其特征在于：每排产品码放槽组有6个产品码放槽；所述滑动框架的内部尺寸的大小略大于上模或下模外围的大小。

6.根据权利要求1所述的一种汽车配件产品循环硫化生产装置，其特征在于：型芯A和型芯B结构相同，各包括型芯框架、2根转动轴、型芯工装定位销和24件模具，2根转动轴左右方向横向设置，转动轴的两端与型芯框架的两边转动连接，每根转动轴的两侧、在同一平面内对称地设置有6对模具；所述型芯工装定位销与型芯定位孔的形状和大小相匹配、互相插合；当上模、下模合拢时，型芯在上模和下模之间，上模的产品码放槽和下模的产品码放槽组成产品腔，模具在产品腔中心，模具和产品腔之间的距离即为产品的壁厚。