[发明专利]一种旋转冲压模具

说明书

本发明公开了一种旋转冲压模具，具体涉及模具领域，包括压模机构，压模机构的内腔固定安装有内置缓冲机构，压模机构的外壁固定安装有多个固定机构，多个固定机构均呈环形等距依次设置；压模机构包括旋转压模连接筒，内置缓冲机构包括内置连接型轴杆，内置连接型轴杆插接在旋转压模连接筒的内腔，旋转压模连接筒的内腔侧壁开设有内置螺旋卡槽，内置螺旋卡槽的内腔固定安装有第一螺旋支撑凸条。本发明通过设置了内置缓冲机构，内置连接型轴杆通过第一连接型支撑环与第三连接型中轴段进行固定，通过螺旋固定段的微幅移动，相对提升了内置连接型轴杆与旋转压模连接筒在旋转挤压时缓冲与支撑的稳定性。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，更具体地说，本发明涉及一种旋转冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类，冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具，弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等，抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器，成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模，压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

在旋部分模具成型的过程中，需要使用到旋转冲压工艺，旋转冲压模具是利用杆状或者板状材料对成型材料进行挤压，同时其连接段呈旋转前进的方式前进，实现被成型材料在模内快速成型的作用，但是挤压用的器具局部段在旋转时会出现扭矩过大的问题，当被承载器具长期旋转时会出现内部断裂的问题，同时挤压器具的内部没有缓冲型机构来对其的使用寿命进行保护。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种旋转冲压模具，通过设置了内置缓冲机构，内置连接型轴杆通过第一连接型支撑环与第三连接型中轴段进行固定，通过螺旋固定段的微幅移动，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转冲压模具，包括压模机构，所述压模机构的内腔固定安装有内置缓冲机构，所述压模机构的外壁固定安装有多个固定机构，多个所述固定机构均呈环形等距依次设置；

所述压模机构包括旋转压模连接筒，所述内置缓冲机构包括内置连接型轴杆，所述内置连接型轴杆插接在旋转压模连接筒的内腔，所述旋转压模连接筒的内腔侧壁开设有内置螺旋卡槽，所述内置螺旋卡槽的内腔固定安装有第一螺旋支撑凸条，所述第一螺旋支撑凸条的一侧固定安装有第二螺旋支撑凸条，所述内置螺旋卡槽、第一螺旋支撑凸条与第二螺旋支撑凸条均呈一体式设置，所述内置螺旋卡槽的内腔卡接有螺旋固定段，所述螺旋固定段焊接在内置连接型轴杆的外壁，所述螺旋固定段的顶部与底部分别焊接有第一限位卡条与第二限位卡条，所述第一限位卡条与第二限位卡条均呈一一对应设置，所述第一限位卡条的一侧焊接有第一螺旋形支撑条，所述第二限位卡条的一侧焊接有第二螺旋形支撑条，所述第一螺旋形支撑条与第二螺旋形支撑条均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述螺旋固定段设置在旋转压模连接筒的内腔，所述内置螺旋卡槽与螺旋固定段均呈一一对应设置，所述螺旋固定段通过内置连接型轴杆固定在内置螺旋卡槽的内腔。