[发明专利]一种提高浓香菜籽油生产效率的方法及装备

说明书

本发明公开了一种提高浓香菜籽油生产效率的方法，包括生成毛油、毛油收集并冷却、毛油过滤、毛油水化、吸附多余的水分等步骤。还公开了一种提高浓香菜籽油生产效率的装备，包括压榨机、集油箱、叶片过滤器、水化罐和吸水过滤箱，压榨机的出油口与集油箱的进油口通过第一管道密封连通，集油箱的出油口与叶片过滤器的进油口通过第二管道密封连通，叶片过滤器的出油口与水化罐通过第三管道密封连通，水化罐和吸水过滤箱通过第四管道密封连通，集油箱内设有冷却装置。该提高浓香菜籽油生产效率的方法及其装备连续性好、生产效率高及溶出率高。

技术领域

本发明涉及食用油加工技术领域，具体涉及一种提高浓香菜籽油生产效率的方法及装备。

背景技术

浓香菜籽油是当前深受关注的菜籽油产品，有着广泛的消费群体，占市场菜籽油消量的30%；生产企业众多、生产工艺各有不同，同时相关技术研发也方兴未艾。

浓香菜籽油主要特点是产品的菜籽油“香”味，已有研究表明：菜籽油香味成分主要是在菜籽炒籽过程中形成，并在压榨过程中成为伴随物进入油中。根据菜籽油国家标准、及浓香菜籽油团体标准，压榨菜籽油必须经过精炼，保持水分、杂质、色泽、酸值、气味滋味等质量指标合格，以及根据食用植物油卫生标准，必须保持过氧化值、苯并芘等危害物质达标。

目前，菜籽油的常规生产路线为：高温炒籽——压榨——毛油沉降——毛油水化——脱水——成品油。常规生产方法中，毛油收集过程中并无冷却装置，造成毛油在高温状态下散失香味，特别是高温时间长的情况下，则香味的损失程度较大；同时油脂中有益成分（如维生素E天然抗氧化剂）衰减严重，造成油脂储存期内过氧化值升速较快。此外，各工序之间没有形成密闭连接，同样会造成毛油的香味损失严重，自动化程度低，使得生产效率偏低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供了一种提高浓香菜籽油生产效率的方法及装备，最大限度的保持了油脂香味和油脂中的活性成分，以提升菜籽油的质量等级，减少产品香味散失。

为实现上述目的，本发明的技术方案之一如下：

一种提高浓香菜籽油生产效率的方法，包括如下步骤：

S1：生成毛油，将菜籽通过压榨机生成毛油；

S2：毛油收集并冷却，将毛油密闭输送到封闭的集油箱中进行收集，并将集油箱中的毛油冷却至60℃；

S3：毛油过滤，将冷却后的毛油密闭输送到叶片过滤器中，在叶片过滤器中的气压加压到预定气压值P后，再对毛油进行过滤；

S4：毛油水化，将过滤后的毛油密闭输送到水化罐中，再向水化罐中加水，加水量为油重的1.5%，并在水化罐中通过高速混合器进行混合预定时长T，且水化罐内温度保持在60℃；

S5：吸附多余的水分，将水化后的毛油密闭输送到吸水过滤箱中，通过吸水过滤箱中的吸水过滤层过滤掉磷脂并且吸附多余的水分，达到合格油的标准。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述步骤S3中预定气压值P为1.5kg/㎡，所述步骤S4中预定时长T=15分钟，且水化罐4内温度保持在60℃。

将叶片过滤器过滤后生成的油饼输送到真空过滤器中，在真空过滤器中加水混合后进行滤油，并将滤出的菜油依次进行S4和S5处理。

所述吸水过滤层采用菜籽饼粉或活性炭制备形成。

本发明的技术方案之二如下：