[发明专利]一种插座开关摇片铆压自动上料设备

说明书

本发明涉及电力检修技术领域，尤其是一种插座开关摇片铆压自动上料设备，包括外壳、转动盘和驱动箱，所述外壳的顶部与转动盘的底部通过滚轮滚动连接，并且转动盘的顶部通过螺钉与驱动箱的底部固定连接，所述外壳内腔的底部固定连接有电箱，并且电箱的顶部通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，该插座开关摇片铆压自动上料设备，可对摇片进行很好的固定，第一电机启动后会带动转动盘运动，进而可对摇片的角度进行调节，这样可将铆压后的摇片运送至下个工序，避免了摇片铆压时发生偏移，保证了摇片铆压的质量，大大提高了整体的加工效率，一定程度上也降低了工作人员劳动强度。

技术领域

本发明涉及插座开关技术领域，尤其涉及一种插座开关摇片铆压自动上料设备。

背景技术

开关插座就是安装在墙壁上使用的电器开关与插座，是用来接通和断开电路使用的家用电器，有时可以为了美观而使其还有装饰的功能，摇片是开中的抱一个组成零件，摇片设置连接触点起到连接导电作用，而导电时需要铆合极柱起到连接使用，现有摇片与极柱铆压是通过半自动设备进行加工，然后通过人工操作逐个铆压成型，在铆压过程中，需要将一个个摇片进行上料，当到达合适位置后，顶部的液压油缸启动带动极柱运动，然后将极柱与摇片进行铆压。

传统的摇片铆压自动上料设备，都是直接将摇片推送至加工台，然后将摇片与极柱之间进行铆压，但是在摇片与极柱铆压时，如果直接将摇片放置在加工台，不对其进行一定的限位，这样铆压过程中容易发生偏移，且铆压完成后，需要人工将铆压完成的工件取下，降低了整体的加工效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中摇片铆压自动上料设备不能对摇片进行固定且不便于摇片进行下个工序的缺点，而提出的一种插座开关摇片铆压自动上料设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种插座开关摇片铆压自动上料设备，包括外壳、转动盘和驱动箱，所述外壳的顶部与转动盘的底部通过滚轮滚动连接，并且转动盘的顶部通过螺钉与驱动箱的底部固定连接，所述外壳内腔的底部固定连接有电箱，并且电箱的顶部通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿外壳并延伸至外壳的顶部，并且转轴延伸至外壳顶部的一端与转动盘的底部固定连接，所述驱动箱内腔的表面固定连接有齿条板，并且驱动箱内腔的背面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有电机箱，并且电机箱内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆，并且转动杆的顶端通过轴承与电机箱内腔的顶部转动连接，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，并且齿轮延伸至电机箱外部的表面与齿条板的表面啮合，所述电机箱的右侧固定连接有驱动板，并且驱动板的右侧贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的外部，并且驱动板延伸至驱动箱外部的一侧固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱内腔的表面固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的右侧贯穿夹紧箱并延伸至夹紧箱的外部。

优选的，所述上外罩的顶部固定连接有斜板，并且斜板的顶部固定连接有顶板，所述第一夹板的左侧与夹紧箱内腔的左侧之间通过滚轮滚动连接。

优选的，所述夹紧箱右侧的表面固定连接有第二夹板，所述第一夹板的表面和第二夹板的背面均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述电箱内腔的左侧固定连接有微处理器。

优选的，所述外壳的表面通过螺钉固定连接有壳盖。

优选的，所述外壳表面的底部固定连接有安装板，并且安装板的内部开设有安装孔。

优选的，所述外壳的左侧固定连接有放置箱，并且放置箱内壁的两侧之间固定连接有隔板。

优选的，所述隔板的数量至少为三个，并且形状大小一致。