[发明专利]一种波纹管生产水冷循环装置

说明书

本发明公开了一种波纹管生产水冷循环装置，涉及水冷循环技术领域，该波纹管生产水冷循环装置，包括冷却水槽和冷水机，所述冷却水槽中设置有与冷水机相连通的喷淋管，所述冷却水槽的上方设置有蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩的顶部通过设置连通管与设置在室外的排气回流管相连通，所述排气回流管的表面以及连通管位于室外部分的表面设置有环形的散热片，所述冷却水槽底部的地面下方设置有地冷水槽。本发明通过设置蒸汽收集罩、排气回流管、地冷水槽、进风管、出风管、转筒、海绵擦子和集水箱，解决了传统的波纹管生产用的冷却水槽在使用时，通常仅采用冷却水槽和冷水机对冷却水进行降温和循环，导致冷却水和电能消耗较高的问题。

技术领域

本发明涉及水冷循环技术领域，具体为一种波纹管生产水冷循环装置。

背景技术

波纹管在生产成型之后，需要经过降温环节对其进行降温保证其形态，波纹管在工业生产中，常用的降温装置为冷却水槽水冷降温，波纹管成型后从冷却水槽的一端进入，在冷却水槽中有喷淋管对波纹管的表面进行喷水降温，然后从冷却水槽的另一端伸出，即可完成冷却降温步骤。

传统的波纹管生产用的冷却水槽在使用时，通常仅采用冷却水槽和冷水机对冷却水进行降温和循环，以此对波纹管进行降温，然而，循环水直接喷洒在波纹管的表面，容易溅出水花和水雾，加上刚降温时波纹管表面温度较高，容易造成循环水蒸发，波纹管降温之后从冷却水槽出来时表面粘连很多冷却水，导致不仅造成工作地面潮湿，而且会导致冷却水消耗严重，此外，夏天室温高工作环境温度高，冷水机组单独进行降温造成冷水机组高负荷运转，导致冷水机组高强度工作降低使用寿命、降温效果下降、电能消耗严重。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种波纹管生产水冷循环装置，解决了传统的波纹管生产用的冷却水槽在使用时，通常仅采用冷却水槽和冷水机对冷却水进行降温和循环，导致冷却水和电能消耗较高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种波纹管生产水冷循环装置，包括冷却水槽和冷水机，所述冷却水槽中设置有与冷水机相连通的喷淋管，所述冷却水槽的上方设置有蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩的顶部通过设置连通管与设置在室外的排气回流管相连通，所述排气回流管的表面以及连通管位于室外部分的表面设置有环形的散热片。

所述冷却水槽底部的地面下方设置有地冷水槽，所述地冷水槽呈双壁圆筒状，所述地冷水槽的外壁表面周向设置有散热板，所述地冷水槽的两侧竖直方向设置有散热侧板，所述地冷水槽内壁的两端分别连接有进风管和出风管，所述进风管的进风口和出风管的出风口均延伸到室外地面以上并分别与集风管和排风罩相连通，所述冷却水槽内壁的内部以及进风管和出风管的内壁上均设置有轴向的风冷片。

所述冷却水槽的底部通过出水管与地冷水槽的顶部相连通，所述地冷水槽内部设置进水管一的出水端贯穿地冷水槽并与冷水机的进水口相连通，所述冷水机的出水口通过进水管二与喷淋管相连通，所述喷淋管与进水管二之间设置有加压泵。

所述冷却水槽对应波纹管冷却的伸出端转动连接有转筒，所述冷却水槽上设置有与转筒传动连接的驱动机构，所述转筒的内部设置有海绵擦子，所述转筒的内壁设置有水通道，所述转筒的表面对应水通道的位置处设置有集水箱，所述排气回流管和集水箱的底部均设置有出水口。

优选的，所述蒸汽收集罩与冷却水槽之间的距离为0.3至0.5米，所述连通管与蒸汽收集罩之间设置有主动排气扇。

优选的，所述排气回流管的出气口水平设置，且排气回流管的出气口设置有被动排气扇。

优选的，所述散热板等距设置且互相平行，所述散热板的底部水平且顶部呈弧形。

优选的，所述进风管的进风口内径小于进风管出风口的内径，所述出风管各处内径相等，且出风管的内径至少为进风管进风口内径的2倍。