[发明专利]一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置

说明书

本发明公开了一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置，包括工作台、滑动支架、安装板、调节机构、上料机构、滑动机构和驱动机构，所述滑动支架设置有两个，两个所述滑动支架分别滑动连接在工作台前后两侧，所述安装板固定连接在两个滑动支架上端，本发明所达到的有益效果是：通过转动把手的旋转，可以改变滑动转轴位于滑动支架之间的上下高度，从而实现了电极片挤压厚度的改变，操作方便，可以对不同厚度的电极片进行挤压加工，增加了整个装置的实用性，通过排料筒将待加工电极片依次在工作台上排放，并通过电磁铁对加工完成的电极片进行收集，实现了电极片加工过程自动化，提高了电极片的加工效率。

技术领域

本发明涉及一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置，属于锂电池零部件加工技术领域。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池、锂离子电池和锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池电极片是固定在锂电池电极两端的贴片，用于锂电池内部的密封，同时具有导点的性能。

在电极片生产过程中，首先需要将铁片挤压到指定的厚度，再对挤压后的铁片进行加工，然而在通过两个方向转动的挤压转辊转动挤压时，很难调整两个挤压转辊之间的距离，不方便不同厚度要求的电极片加工，降低了挤压装置的实用性，同时使用工人手动将铁片伸进两个挤压转辊之间，不仅工作效率慢，而且增加了大量的人工成本，同时经常会出现工人手部夹伤的情况，降低了挤压装置的使用安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置，包括工作台、滑动支架、安装板、调节机构、上料机构、滑动机构和驱动机构，所述滑动支架设置有两个，两个所述滑动支架分别滑动连接在工作台前后两侧，所述安装板固定连接在两个滑动支架上端，两个所述滑动支架之间旋转连接有一个滑动转轴，所述滑动转轴上固定连接有一个挤压转辊，所述滑动转轴上且位于挤压转辊两侧均设置有一个调节机构，所述安装板上设置有一个上料机构，所述工作台前后两侧且与滑动支架下端相对应位置均设置有一个滑动机构，所述工作台前后两侧且位于滑动机构下方均设置有一个驱动机构，所述驱动机构上端与滑动机构下端卡接。

作为本发明的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置优选技术方案，所述调节机构均包括连接杆、调节螺栓和旋转把手，所述连接杆下端分别旋转连接在滑动转轴上且位于挤压转辊两侧，所述连接杆上端开设有一个转槽，所述调节螺栓下端旋转连接在转槽内，所述调节螺栓上端均穿过安装板且与安装板螺纹连接，所述调节螺栓位于安装板外一端均与旋转把手固定连接，两个所述滑动支架相靠近一侧且与滑动转轴相对应位置上均开设有一个第一滑槽，所述滑动转轴两端均滑动连接在第一滑槽内，所述连接杆与滑动转轴连接处均固定连接有一个第一轴承，所述第一轴承外圈外侧均固定连接在连接杆下端，所述第一轴承内圈内侧均固定连接在滑动转轴上。

作为本发明的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置优选技术方案，所述上料机构包括三个排料筒、电磁铁和电磁线圈，三个所述排料筒均固定连接在安装板一侧，所述电磁铁固定连接在安装板下端远离排料筒一侧，所述电磁线圈螺旋固定在电磁铁外侧，所述工作台上端靠近排料筒一侧固定连接有一个密封板，所述密封板上端和排料筒下端距离工作台高度相同，所述工作台远离密封板一侧固定连有一个收集箱。

作为本发明的一种用于固态锂电池电极片生产的挤压装置优选技术方案，所述滑动机构均包括第二滑槽、连接转轴、滚轮和连接板，所述第二滑槽分别开设于工作台前后两侧且与滑动支架下端相对应位置，所述第二滑槽内均转动连接有一个滚轮，所述连接转轴分别转动连接在滚轮中心位置，所述连接转轴相远离一端均穿过第二滑槽且均与一个连接板固定连接，所述连接板上端分别与两个滑动支架下端固定连接。