[发明专利]提高产品对称度的电机球铰翻边方法及翻边工装

权利要求书

1.一种提高产品对称度的电机球铰翻边方法，其特征在于：对电机球铰（1）的整体外套（11）两端处的凸台（111）进行先后顺序的翻边，在对整体外套（11）的一端处进行翻边时，利用定位装置对整体外套（11）的另一端处进行定位，避免在翻边过程中产生位移；

对电机球铰（1）的整体外套（11）两端处的凸台（111）进行先后顺序的翻边是指：硫化体（12）压装到整体外套（11）后，将电机球铰（1）的一端放置在定位装置具有凹槽（311）的限位镶块一（31）上，且限位镶块一（31）位于凹槽（311）靠外侧处的顶面与整体外套（11）端部贴合、整体外套（11）的凸台（111）位于凹槽（311）内、凹槽（311）靠内侧处的顶面与硫化体（12）的硫化体外套（121）端部贴合，通过限位镶块一（31）对电机球铰（1）的一端进行限位，然后利用翻边压头（6）对整体外套（11）的另一端处进行翻边；当一端翻边完成后，将电机球铰（1）180^o翻转，将已翻边的一端放置在定位装置具有内凹结构（321）的限位镶块二（32）上，利用翻边压头（6）对另一端处进行翻边；

其中翻边工装包括定位装置和翻边压头（6），定位装置包括座体和挡圈，翻边压头（6）与座体整体均为带内孔的柱体，且在座体内孔与座体上表面连接的边缘处具有与电机球铰（1）的整体外套（11）端部处匹配的环形结构；挡圈位于座体上方，为环状柱体，翻边时，电机球铰（1）放置在挡圈内，电机球铰（1）的整体外套（11）外侧面与挡圈的内侧面贴合，且挡圈的轴向两端处都具有凸环（41），下方凸环（41）的内侧面与座体上端处的外侧面贴合，上方凸环（41）的内侧面与翻边压头（6）下端处的外侧面贴合；

座体包括底座（2）和限位镶块（3），底座（2）和限位镶块（3）都具有内孔，且底座（2）内侧顶端处具有L型台阶（21），限位镶块（3）放置在底座（2）的L型台阶（21）上，且限位镶块（3）与底座（2）的上表面平齐，限位镶块（3）内侧的上表面处具有与电机球铰（1）的整体外套（11）端部处匹配的环形结构；

底座（2）的L型台阶（21）沿轴向上的面为斜面，限位镶块（3）的外侧表面也为与L型台阶（21）匹配的斜面；

限位镶块（3）包括限位镶块二（32），限位镶块（3）上的环形结构是指在限位镶块二（32）内孔的上表面边缘处为环形内凹结构（321），电机球铰（1）翻边后的整体外套（11）的凸台（111）放置在内凹结构（321）内与内凹结构（321）的底边贴合，限位镶块二（32）的上表面与翻边后整体外套（11）的端部贴合；

限位镶块（3）还包括限位镶块一（31），限位镶块（3）上的环形结构是指在限位镶块一（31）上表面靠近内孔的位置处具有凹槽（311），电机球铰（1）翻边前的整体外套（11）的凸台（111）放置在凹槽（311）内，限位镶块一（31）位于凹槽（311）内侧处的顶面与电机球铰（1）的硫化体外套（121）端面贴合，限位镶块一（31）位于凹槽（311）外侧处的顶面与电机球铰（1）的整体外套（11）端面贴合；

内凹结构（321）的侧边与限位镶块二（32）顶面连接的位置具有弧R1'，与翻边后整体外套（11）凸台与整体外套（11）端部连接处的弧R1匹配；内凹结构（321）的侧边与底边连接的位置具有弧R2'，与翻边后整体外套（11）凸台（111）折弯处的弧R2匹配。

2.如权利要求1所述的提高产品对称度的电机球铰翻边方法，其特征在于：挡圈包括瓣模（5）和中模（4），瓣模（5）为分成两瓣以上的整体为环形的结构，中模（4）为轴向两端处都带有凸环（41）的环形柱体，瓣模（5）位于中模（4）内，且瓣模（5）与中模（4）之间的配合面为斜面；

中模（4）的凸环（41）与底座（2）及翻边压头（6）的配合面也为斜面。

3.如权利要求1所述的提高产品对称度的电机球铰翻边方法，其特征在于：翻边压头（6）包括斜翻边压头（61）和平翻边压头（62），斜翻边压头（61）的内孔与下表面连接的部位为斜面，平翻边压头（62）的内孔与下表面连接的部位有环形内凹结构（321）。