[发明专利]一种具有高效率精炼的炼钢方法

权利要求书

1.一种具有高效率精炼的炼钢方法，其步骤：

1) 经常规转炉冶炼；

2) 出钢：

A、在出钢至三分之一时，按照目标控制要求一次性加入硅锰合金；其后按照1.25~2.45kg/吨钢加入铝铁合金；

B、在转炉出钢至三分之二时，将石灰及快速精炼无氟调渣剂同时加入，石灰加入量按照2.35~4.75kg/吨钢进行，快速精炼无氟调渣剂按照0.65~1.75kg/吨钢加入；石灰及快速精炼无氟调渣剂加入结束后，在60s时间内在钢包底部开始进行氩气搅拌，吹氩强度为0.45~0.75Nm³ /h·吨钢，直至出钢结束后再继续吹氩搅拌不低于3min；

3）在氩站进行脱氧

首先在钢水中按照0.3~0.6kg/吨钢加入铝线；

后在钢包渣表面按照0.6~1.2kg/吨钢加入铝铁，在加入铝铁的同时，钢包底部进行吹氩搅拌，搅拌时间为5~8min，吹氩强度为0.15~0.45Nm³/h·吨钢

4）进行连铸及后工序；

所述快速精炼无氟调渣剂的组成及重量百分比含量为：CaO：28~32%，Al₂O₃：38%，MgO：不超过5%，SiO₂不超过10%，S≤0.25%；快速精炼无氟调渣剂的粒度在10~50mm。

2.如权利要求1所述的一种具有高效率精炼的炼钢方法，其特征在于：所述快速精炼无氟调渣剂为预熔成型渣，即加工过程中加入具有高温活性铝酸钙、预熔合成渣及铝矾土，调整配比，使其达到上述目标控制范围。

3.如权利要求1所述的一种具有高效率精炼的炼钢方法，其特征在于：快速精炼无氟调渣剂按照0.65~1.65kg/吨钢加入。

4.如权利要求1所述的一种具有高效率精炼的炼钢方法，其特征在于：石灰加入量按照2.35~4.45kg/吨钢进行。