[发明专利]焊带位置调整设备、串焊机及焊带位置调整方法

说明书

本发明公开了一种焊带位置调整设备、串焊机及焊带位置调整方法，焊带位置调整设备包括焊带调整装置、裁切压紧装置及检测装置：检测装置设置为用于检测待调整的一组焊带的节点位置；焊带调整装置包括多个并排的焊带送进机构，每个焊带送进机构设置为压紧一条焊带并对所压紧的焊带送进；裁切压紧装置设置为压紧焊带，且相对焊带调整装置的位置可调节；在裁切压紧装置压紧一组并行的焊带，部分焊带送进机构压紧需要调整的焊带时，裁切压紧装置以及压紧焊带的焊带送进机构同时向前行进；其中，裁切压紧装置行进预定距离，每个焊带送进机构行进的行进量小于所述预定距离。本发明提供的技术方案，可以调整焊带的节点位置使得一组焊带中的节点基本对齐。

技术领域

本发明涉及光伏电池自生产技术领域，具体地，涉及一种焊带位置调整设备、串焊机及焊带位置调整方法。

背景技术

电池片串焊工序是太阳能电池板生产过程中的一道重要工序，其使用焊带将电池片焊接成电池串。

在目前的串焊工艺中，通常设置焊带的一段与相邻的电池片中一个电池片的背面焊接，另一段与另一电池片的正面焊接。为方便连接在电池片背面的焊带进行焊接操作，连接在电池片背面的焊带段通常设置为扁平状焊带，而为了提高电池片正面的受光面积，通常将连接在电池片正面的焊带段设置为三角形或圆弧形等形状的焊带，也就是说，连接电池片的每条焊带包括不同截面形状的两段焊带。例如，三角焊带包含扁平段与三角段，扁平段与三角段交替延伸，形成一条三角焊带。

在实际生产中，焊带供料机构输出每条三角焊带的速率可能有差别，加之机器振动等原因，会造成一组焊带中的各焊带的节点(两个截面形状之间的交界处称为节点)参差不齐，从而影响电池串的生产质量。

为此，需要提供一种新的技术方案，以能够调整焊带的节点位置，使得电池串中每组焊带的节点处于基本对齐的位置(即各焊带的节点处于预设范围内)，以此提高电池串的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊带位置调整设备、串焊机及焊带位置调整方法，以调整焊带的节点位置使得一组焊带中的节点处于基本对齐的预设范围内，由此提高电池串的生产质量。

为了实现上述目的，本发明提供一种焊带位置调整设备，焊带位置调整设备包括焊带调整装置、裁切压紧装置以及检测装置：

检测装置设置为用于检测待调整的一组焊带的节点位置；

焊带调整装置包括多个并排的焊带送进机构，每个焊带送进机构设置为能够压紧一条焊带并能够对所压紧的焊带在焊带的延伸方向上送进；

裁切压紧装置设置为用于在裁切焊带时压紧焊带，裁切压紧装置设置在焊带调整装置所压紧焊带的长度方向上，且裁切压紧装置相对焊带调整装置的位置可调节；在裁切压紧装置压紧一组并行的焊带，焊带调整装置根据检测装置所检测的节点位置由部分焊带送进机构压紧需要调整的焊带时，裁切压紧装置以及压紧焊带的焊带送进机构向前行进；其中，裁切压紧装置行进预定距离，每个焊带送进机构行进的行进量小于预定距离。

根据检测装置的检测结果，可以选出需要调整的焊带并计算出需要调整的长度。焊带调整装置的焊带送进机构会分别单独对需要调整的焊带进行夹紧送进，焊带送进机构的行进量小于裁切压紧装置送进的预定距离，从而将需要调整的焊带进行拉伸，达到调整节点的目的。

可选地，每个焊带送进机构包括：

承载架，承载架具有用于承载焊带的承载台；

压块，压块设置在承载台的上方；

压紧驱动机构，压紧驱动机构安装在承载架上，且压紧驱动机构与压块连接以驱动压块朝向承载台移动或远离承载台移动；

送进驱动机构，送进驱动机构与承载架连接以驱动承载架沿焊带送进的方向来回移动。