[发明专利]多段控温抑氮秸秆燃烧处理系统

说明书

本发明提供了多段控温抑氮秸秆燃烧处理系统，包括低氮低尘型燃烧炉炉体、控温湿式雾化除尘器和布袋除尘器，所述低氮低尘型燃烧炉炉体的出烟口与控温湿式雾化除尘器的进气口连接，所述控温湿式雾化除尘器的出气口与布袋除尘器的进风口连接。本发明的秸秆燃烧及烟气处理系统整体布局紧凑，燃烧及烟气处理同步控制，可根据不同类型、不同规模秸秆燃烧及烟气处理灵活调节，燃烧效率高，优化的秸秆燃烧炉处理能力可超过1亩秸秆产量/小时(油菜秸秆145kg/亩，水稻秸秆615kg/亩，玉米秸秆370kg/亩，小麦秸秆195kg/亩)；优化的烟气处理效率高，可适用于10000m³/h以内秸秆燃烧烟气的处理，氮氧化物浓度低于100mg/m³，颗粒物去除率达99％以上，有效净化燃烧黑烟。

技术领域

本发明涉及秸秆燃烧及烟气治理技术领域，尤其涉及多段控温抑氮秸秆燃烧处理系统。

背景技术

露天秸秆焚烧导致空气中总悬浮颗粒数量明显升高，不但对人体健康产生不良危害，也严重影响大气环境质量。各地方政府出台了大量政策，全面禁止露天焚烧秸秆，推进其综合利用，每到秸秆集中产生季节，投入大量人力物力进行宣传和监管，虽有成效，但也屡禁不止。现有的秸秆综合利用方式不能完全解决我国秸秆产量巨大的难题，同时，现有的秸秆燃烧炉存在不充分燃烧情况，且未配备合理有效烟气处理装置，造成严重的环境污染，难以满足当下严格环境保护要求。

发明内容

本发明提供多段控温抑氮秸秆燃烧处理系统，以解决秸秆露天焚烧产生严重环境污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供的多段控温抑氮秸秆燃烧处理系统，包括低氮低尘型燃烧炉炉体、控温湿式雾化除尘器和布袋除尘器，所述低氮低尘型燃烧炉炉体的出烟口与控温湿式雾化除尘器的进气口连接，所述控温湿式雾化除尘器的出气口与布袋除尘器的进风口连接。

优选的，所述低氮低尘型燃烧炉包括炉体，所述炉体内中部设有间隔式固定炉排，所述间隔式固定炉排将炉体内分隔为上部燃烧室和下部灰室，所述炉体在下部灰室前端设风机进风口，所述风机进风口连接有进风风机，由进风风机提供燃烧空气，所述炉体在下部灰室后端设有拨灰口，用于清理燃烧灰烬，所述炉体在上部燃烧室前端为进料口，所述炉体在上部燃烧室内设有点火门，所述炉体在上部燃烧室中部设有温度检测器，所述炉体上部燃烧室后端设有出烟口。

优选的，所述控温湿式雾化除尘器上部设置湿式雾化喷头，所述控温湿式雾化除尘器的出气口处设置湿式雾化控制器，所述控温湿式雾化除尘器下部设有控温湿式雾化除尘器灰斗。

优选的，所述布袋除尘器包括除尘器本体，所述进风口位于除尘器本体的下部，所述除尘器本体的中部腔体内设有多个过滤布袋，所述除尘器本体内上部设有缓冲室，所述除尘器本体上部设有烟气出口。

优选的，所述除尘器本体的烟气出口与主风机连接，所述除尘器本体外侧设有气体反冲罐。

优选的，所述低氮低尘型燃烧炉炉体与控温湿式雾化除尘器之间的烟道上设有温度检测器，所述控温湿式雾化除尘器与布袋除尘器之间的管道上设有温度检测器。

优选的，所述间隔式固定炉排为多个横向钢条固定间距排列设置形成，相邻所述钢条间距为5～10cm。

优选的，所述间隔式固定炉排纵向为前高后低形式，所述进料口处的炉排比出烟口处的炉排高5～8cm。

优选的，所述过滤布袋为过滤式针刺毡材料，可根据烟气温度、烟气湿度、烟气量及处理效率选择布袋类型和布袋数量。

优选的，所述除尘器本体内中部设有隔板，所述隔板与除尘器本体内壁严密连接，所述除尘器本体在隔板的上部空间形成所述缓冲室。

优选的，所述过滤布袋为下端封闭、上部开口的筒状结构，过滤布袋的上部开口端与所述隔板严密连接，所述隔板上连接过滤布袋的位置开设有与布袋上部开口大小一致的圆孔。