[发明专利]一种竹板防腐工艺表面漆胶均匀涂抹设备

说明书

本发明提供一种竹板防腐工艺表面漆胶均匀涂抹设备，涉及竹板涂胶技术领域。该竹板防腐工艺表面漆胶均匀涂抹设备，包括输送辊，所述输送辊的顶部放置有竹板，所述竹板的顶部设置有框体，所述竹板顶部框体的左侧设置有涂抹辊，所述框体的顶部连通有进料管，所述框体内部进料管的底部滑动连接有堵块，所述框体的内部固定连接有电机，所述电机与堵块之间固定连接有第一弹簧。该竹板防腐工艺表面漆胶均匀涂抹设备，能够对即将涂抹的漆胶进行再次搅拌，提高了漆胶的均匀性，避免了漆胶的沉积，提高了涂抹的效果，避免了漆胶的持续流出，且采用先滴落后涂覆的涂抹方式，大大降低了对于漆胶的浪费。

技术领域

本发明涉及竹板涂胶技术领域，具体为一种竹板防腐工艺表面漆胶均匀涂抹设备。

背景技术

竹板在生产的过程中，为了提高竹板的防腐性能以及表面的光滑度，需要在其表面涂抹漆胶，而传统的涂胶装置在涂抹的过程中，只是在预处理中对漆胶进行搅拌，而当涂抹速度减缓或停止涂抹时，漆胶会在出口处沉积，进而降低了漆胶的均匀性，降低了涂抹的效果，且传统涂胶装置在涂抹的过程中，是将漆胶直接涂覆在竹板上，且漆胶持续流出，容易造成漆胶的浪费。

为解决上述问题，发明者提供了一种竹板防腐工艺表面漆胶均匀涂抹设备，能够对即将涂抹的漆胶进行再次搅拌，提高了漆胶的均匀性，避免了漆胶的沉积，提高了涂抹的效果，避免了漆胶的持续流出，且采用先滴落后涂覆的涂抹方式，大大降低了对于漆胶的浪费。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹板防腐工艺表面漆胶均匀涂抹设备，包括输送辊、竹板、框体、涂抹辊、进料管、堵块、电机、第一弹簧、第一传动杆、第一搅拌叶、出料管、连接管、滴胶辊、伸缩杆、转轴、第二弹簧、第二传动杆、第二搅拌叶、滴胶筒、圆孔、皮带。

其中：

所述输送辊的顶部放置有竹板，所述竹板的顶部设置有框体，所述竹板顶部框体的左侧设置有涂抹辊，所述框体的顶部连通有进料管，所述框体内部进料管的底部滑动连接有堵块，所述框体的内部固定连接有电机，所述电机与堵块之间固定连接有第一弹簧，所述电机与堵块的外围通过第一传动杆传动连接有第一搅拌叶，所述框体的底部开设有出料管，所述框体底部的内侧通过连接管转动连接有滴胶辊，所述连接管远离框体的一侧插接有伸缩杆，所述滴胶辊的内部转动连接有转轴，所述转轴与伸缩杆之间固定连接有第二弹簧，所述转轴与伸缩杆的外围通过第二传动杆传动连接有第二搅拌叶，所述滴胶辊的外围弹性连接有滴胶筒，所述滴胶筒的内侧开设有圆孔，所述输送辊与连接管之间传动连接有皮带。

优选的，所述堵块通过支架限位滑动连接在进料管的底部，且顶部呈圆锥状，底端直径大于进料管的孔径，使得堵块在向上移动时能够将进料管堵住。

优选的，所述第一传动杆一端与第一搅拌叶转动连接，另一端分别与堵块的底部和电机的顶部转动连接，使得电机能够带动第一传动杆和第一搅拌叶在堵块与电机之间进行旋转。

优选的，所述出料管的数量共有两条，在框体内部的左右两侧对称分布，顶端与第一搅拌叶外围的空腔相连通，底端延伸至框体底部的左右两侧，使得经过预处理搅拌的漆胶能够从出料管向下流动。

优选的，所述连接管为中空设计，且延伸至框体的内部，与出料管相连通，所述连接管与框体和滴胶辊均通过轴承限位转动连接，使得出料管内部的漆胶能够通过连接管进入到滴胶辊的内部，且连接管和滴胶辊能够独立转动。

优选的，所述伸缩杆的外围固定安装有支杆，限位滑动连接在连接管的内部，所述伸缩杆的外壁与连接管相贴附，且所述连接管外围伸缩杆的外侧开设有漏水孔，使得连接管在旋转的过程中，能够带动伸缩杆进行同步旋转，且当伸缩杆向一侧移动时，能够将连接管上的漏水孔打开。