[发明专利]一种玻璃纤维棒生产制作工艺

说明书

本发明涉及一种玻璃纤维棒生产制作工艺，包括底板、冷却装置和清理装置，底板上端通过支撑柱安装有冷却装置，冷却装置右端安装有清理装置。本发明可以解决现有的设备在针对玻璃纤维棒表面进行清理时，不能对成型的玻璃纤维棒进行冷却处理，易出现温度过高的玻璃纤维棒与清洗液接触导致玻璃纤维棒碎裂的现象，从而降低了玻璃纤维棒的完整性，导致材料的浪费，同时，不能将玻璃纤维棒浸入清理液内，易出现清理液的浪费，并且不能确保玻璃纤维棒完全进行清理，易出现清理不完全的现象，从而降低了玻璃纤维棒的清理效率等问题。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维材料技术领域，特别涉及一种玻璃纤维棒生产制作工艺。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高；玻璃纤维按形态和长度可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、和耐碱玻璃纤维等；玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。

目前，现有的设备在针对玻璃纤维棒表面进行清理时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对成型的玻璃纤维棒进行冷却处理，易出现温度过高的玻璃纤维棒与清洗液接触导致玻璃纤维棒碎裂的现象，从而降低了玻璃纤维棒的完整性，导致材料的浪费；2、现有的设备不能将玻璃纤维棒浸入清理液内，易出现清理液的浪费，并且不能确保玻璃纤维棒完全进行清理，易出现清理不完全的现象，从而降低了玻璃纤维棒的清理效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对玻璃纤维棒表面进行清理时，不能对成型的玻璃纤维棒进行冷却处理，易出现温度过高的玻璃纤维棒与清洗液接触导致玻璃纤维棒碎裂的现象，从而降低了玻璃纤维棒的完整性，导致材料的浪费，同时，不能将玻璃纤维棒浸入清理液内，易出现清理液的浪费，并且不能确保玻璃纤维棒完全进行清理，易出现清理不完全的现象，从而降低了玻璃纤维棒的清理效率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种玻璃纤维棒生产制作工艺，其使用了一种玻璃纤维棒生产制作设备，该玻璃纤维棒生产制作设备包括底板、冷却装置和清理装置，采用上述玻璃纤维棒生产制作设备对成型后的玻璃纤维棒进行表面清理时具体方法如下：

S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；

S2、棒材制造：通过拉丝设备对玻璃纤维进行成型，将玻璃纤维制成棒形；

S3、表面清理：通过人工的方式将底板放置在拉丝设备后方，冷却装置对制备出的玻璃纤维棒进行冷却，清理装置对玻璃纤维棒表面进行清理；

S4、收纳入库：通过人工的方式将步骤S3清理后的玻璃纤维棒进行集中收集，并放入仓库。

底板上端通过支撑柱安装有冷却装置，冷却装置右端安装有清理装置。

所述的冷却装置包括冷却筒、环形架、夹紧机构、连接弹簧、滑动板、卡紧机构和冷却气泵，所述的冷却筒通过支撑柱安装在底板上，冷却筒内部设置有环形空腔，环形空腔内壁上均匀设置有出气孔，冷却筒内壁上均匀设置有滑动槽，滑动槽外侧壁左右对称设置有斜面，滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有环形架，环形架上通过滑动配合的方式均匀连接有夹紧机构，环形架与冷却筒之间均匀连接有连接弹簧，环形架右端均匀连接有钢丝绳，钢丝绳另一端连接有滑动板，滑动板通过滑动配合的方式与冷却筒外表面连接，滑动板左侧设置有卡紧机构，卡紧机构安装在冷却筒上端面上，环形空腔下端通过软管连接有冷却气泵，冷却气泵安装在底板上，具体工作时，首先，手动启动冷却气泵，冷却气泵将空气注入冷却筒内，之后，通过机械辅助的方式将拉丝成型的玻璃纤维棒拉至夹紧机构内，手动拉动滑动板，滑动板带动玻璃纤维棒进运动，空气通过冷却筒对玻璃纤维棒进行冷却，最后，通过机械辅助的方式对玻璃纤维棒进行传动，玻璃纤维棒经过冷却筒实现冷却的功能。