[发明专利]液压控制式开关滑套

说明书

本发明公开了一种液压控制式开关滑套，包括上接头、滑动芯轴、偏心筒、中接头和下接头，上接头、偏心筒、中接头和下接头依次密封固定连接形成活塞筒，滑动芯轴设置在活塞筒内形成活塞，活塞筒上设置有向活塞筒内加压的压力传递通道，活塞筒和活塞上均设置有竖形槽，当活塞运动至活塞筒竖形槽和活塞竖形槽连通时，开关滑套为开启状态，当活塞运动至活塞筒竖形槽和活塞竖形槽未连通时，开关滑套为关闭状态。本发明开关滑套采用液压推动芯轴移动实现滑套的打开、关闭，避免了电泵生产井中不能进行钢丝作业的限制。

技术领域

本发明涉及一种液压控制式开关滑套，属于油气田开发技术智能完井领域，适合在电泵生产井多层智能完井中应用。

背景技术

在油气井完井作业中，滑套为流体循环、分层开采或注入提供油管和环空之间的连通通道，是一种流量控制工具。

目前使用的开关滑套有机械式开关滑套或者液压滑套。机械式开关滑套需要通过钢丝作业或者连续油管作业实现滑套的开关。作业时需要在管柱内下入专用工具串进行机械或者液压震击操作。液压滑套有一次性打开或者关闭滑套，该滑套通过管柱加压实现一次性动作。另一类重复开关滑套，可通过油管或者套管加压实现滑套的打开或者关闭，泄压后自动回位。或者通过下入专用工具重新加压实现滑套的开关。

而在电泵生产井多层智能完井中，由于电泵的存在，不能通过钢丝作业或者连续油管作业实现滑套的开关；也不能通过下专用工具，管柱加压的方式实现滑套的开关。

同时，智能完井多为多层完井，需要多个滑套串联使用。目前，还没有不通过钢丝作业（或连续油管作业）、不依靠管柱内加压实现不同层位打开或者关闭的滑套结构。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，实现远程、智能化操作，同时控制多个层位的打开关闭。提供一种液压控制式开关滑套，采用N+1根液控管线，实现对N个层位的开发、注入的分别控制。避免通过钢丝作业（或连续油管作业）、依靠管柱内加压实现不同层位打开或者关闭的限制。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种液压控制式开关滑套，其特征在于：包括上接头、滑动芯轴、偏心筒、中接头和下接头，上接头、偏心筒、中接头和下接头依次密封固定连接形成活塞筒，滑动芯轴设置在活塞筒内形成活塞，活塞筒上设置有向活塞筒内加压的压力传递通道，活塞筒和活塞上均设置有竖形槽，当活塞运动至活塞筒竖形槽和活塞竖形槽连通时，开关滑套为开启状态，当活塞运动至活塞筒竖形槽和活塞竖形槽未连通时，开关滑套为关闭状态。

所述上接头内设置有对滑动芯轴向上运动时进行限位的上定位台阶，下接头内设置有对滑动芯轴向下运动时进行限位的下定位台阶，当滑动芯轴运动至上定位台阶处时，活塞筒竖形槽和活塞竖形槽连通。

所述偏心筒上端与上接头固定连接且通过O形圈密封，下端通过中接头与下接头固定连接，偏心筒与滑动芯轴之间设置有轴套，轴套下端限位在中接头端部，轴套上端通过防转螺钉固定在偏心筒上。

所述活塞筒上的竖形槽设置在偏心筒和轴套上，偏心筒竖形槽和轴套竖形槽连通。

所述偏心筒内壁上设置有密封面，滑动芯轴外壁上设置有泛塞密封组，滑动芯轴通过泛塞密封组与偏心筒密封面滑动密封配合。

所述滑动芯轴外壁上设置有卡圈槽和定位台阶，通过设置在卡圈槽内的轴用挡圈将泛塞密封组固定在定位台阶处。

所述滑动芯轴内壁上固定设置有密封件Ⅰ和密封件Ⅱ，密封件Ⅰ和泛塞密封组、密封件Ⅱ和泛塞密封组之间的空间形成与液控管线连通的压力容腔。

所述压力传递通道为两个，设置在偏心筒上，且位于泛塞密封组两端，压力传递通道一端与压力容腔连通，另一端为液控管线接口。