[发明专利]一种弹簧表面处理工艺在审
申请号: | 202010824719.2 | 申请日: | 2020-08-17 |
公开(公告)号: | CN111809174A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 龙裕旭;罗舒壬 | 申请(专利权)人: | 常宁市福宏弹簧有限公司 |
主分类号: | C23C22/60 | 分类号: | C23C22/60;C23C22/24;C23C22/07;C23C22/05;C23C22/78 |
代理公司: | 湖南中泽专利代理事务所(普通合伙) 43259 | 代理人: | 杨筠 |
地址: | 421500 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹簧 表面 处理 工艺 | ||
1.一种弹簧表面处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将弹簧放置到氢氧化钠和碳酸钠混合溶液内,随后将温度加热至100℃,浸泡8-10min;
步骤二:降至常温后采用汽油进行洗油;
步骤三:将发黑剂用水稀释,将弹簧浸泡到稀释过的发黑剂内,持续浸泡3-5min;
步骤四:将弹簧再放置到铬酸和硫酸混合溶液中进行浸泡, 持续1-2min,随后用清水冲洗;
步骤五:用工业盐酸浸泡1-2min,随后用清水冲洗;
步骤六:用带有氧化剂的氢氧化钠进行浸泡,并将温度升温至140℃-145℃,保持30-60min;
步骤七:降至常温后,用清水冲洗;
步骤八:将弹簧用沸水冲洗,冲洗1-2min;
步骤九:将弹簧放进含有锰和锌的磷酸盐溶液中,浸泡2-4min;
步骤十:最后浸泡防锈油,入库。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧表面处理工艺,其特征在于:所述步骤一中氢氧化钠和碳酸钠混合溶液的配比为氧化钠:碳酸钠:水为5:1:10。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧表面处理工艺,其特征在于:所述步骤三中发黑剂的稀释比为1:5。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧表面处理工艺,其特征在于:所述步骤四中铬酸和硫酸混合溶液的配比为铬酸:硫酸:水为6:1:5。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧表面处理工艺,其特征在于:所述步骤五中工业盐酸的浓度为30%。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理