[发明专利]一种基于炼铁加工的硅铁球及其生产工艺在审
申请号: | 202010825409.2 | 申请日: | 2020-08-17 |
公开(公告)号: | CN111961843A | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 吴大宏;童振兰 | 申请(专利权)人: | 芜湖县天海耐火炉料有限公司 |
主分类号: | C22B1/244 | 分类号: | C22B1/244 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 匡立岭 |
地址: | 241100 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 炼铁 加工 铁球 及其 生产工艺 | ||
1.一种基于炼铁加工的硅铁球,其特征在于:硅铁球由硅泥粉、硅铁粉和粘结剂制作而成,各组分重量份配比如下:硅泥粉50-60份、硅铁粉35-50份、粘结剂1-4份;
所述硅泥粉中,各组分质量百分比如下:硅75%-85%,炭3%-5%,磷0.05%,硫0.05%,二氧化硅2%,铁0.5%,铝0.5%,钙0.3%,其余为水;硅泥粉粒度为0.1-0.5mm;
所述硅铁粉中,各组分质量百分比如下:硅72%-75%,铝1.0%,钙1.0%,锰0.5%,铬0.5%,磷0.04%,硫0.02%,炭0.2%,其余为铁;硅铁粉粒度为0.5-1.5mm;
所述粘结剂为聚阴离子纤维素。
2.根据权利要求1所述的一种基于炼铁加工的硅铁球,其特征在于:所述硅铁球的直径范围为20-80mm。
3.根据权利要求1所述的一种基于炼铁加工的硅铁球,其特征在于:所述硅铁球的真密度为2.5-3.2g/cm3。
4.根据权利要求1所述的一种基于炼铁加工的硅铁球的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:将硅泥粉、硅铁粉和粘结剂按照如下重量份进行称重备料,硅泥粉50-60份、硅铁粉35-50份、粘结剂1-4份;
第二步:先将称重后的硅泥粉和硅铁粉倒入搅拌机内充分搅拌,搅拌时间5-8分钟,然后再将粘结剂倒入搅拌机内与硅泥粉和硅铁粉搅拌混合均匀,搅拌时间15-20分钟;
第三步:将上述搅拌均匀的原材料通过压球成型机的进料斗(401)添加到压料斗(4)内,先启动真空泵(404),抽空压料斗(4)内部的空气,使原材料处于真空环境中,然后再启动第一电机(204)和第二电机(7),将原材料压制成球;压球成型机的工作压力设置在10-15MPa;
第四步:启动压球成型机的传送带(3),将硅铁球送出,经过筛板(301)将粒径合格的硅铁球和未成形原材料筛分后,按照100kg/袋进行包装堆放;对筛板(301)筛分下来的原材料进行收集,便于后续再利用。
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