[发明专利]一种在锯片上激光加工消音线的方法

说明书

本发明公开了一种在锯片上激光加工消音线的方法，它包括以下步骤：S1、采用激光设备在锯片基体（1）上切割出一个小孔（5），确保小孔（5）的直径小于第一通孔（2）的直径，同时确保小孔（5）与待切割的第一通孔（2）同轴；S2、将激光设备的激光发出的激光束对准小孔（5）的中心，以实现激光束的定位；S3、操作激光设备使激光束沿小孔（5）径向进行切割锯片基体（1），当切割距离等于第一通孔的半径时，使激光束绕着小孔（5）的中心为圆心做圆周运动，当激光束即将运动一整圈时，立即使激光束以S形路径在锯片基体上进行切割锯片基体（1）。本发明的有益效果是：极大节省加工消音线的时间、提高消音线生产效率、加工方法简洁。

技术领域

本发明涉及在锯片上加工消音线的技术领域，特别是一种在锯片上激光加工消音线的方法。

背景技术

锯片的结构如图1所示，它包括锯片基体1和齿，锯片基体的外边缘上且沿其圆周方向设置有多个齿，锯片基体的中部设置有中心孔，其中齿的端面上焊接有刀齿，锯片用于切割零件和木头，所述锯片基体的端面上还开设有消音线，当锯片在高速切割木材时，消音线能够降低锯片所发出的噪音。消音线包括开设于锯片基体1上的第一通孔2、S形通槽3和第二通孔4，S形通槽3的首尾端分别与第一通孔2和第二通孔4连通。目前的消音线的加工方法是采用激光切割机先在锯片基体1上激光切割出第一通孔2，再在锯片基体1上激光切割出第二通孔4，然后使激光切割机的激光头以第一通孔2为起点、第二通孔4为终点、以S形路径在锯片基体1上进行切割，切割后形成S形通槽3，最终加工出消音线。然而，通过这种方法加工消音线时，需要预先采用激光切割机在锯片基体上加工出两个通孔，随后才加工S形通槽3，这无疑是增加了加工工序，进而增加了加工消音线所用时间，降低了消音线的生产效率。因此亟需一种极大节省加工消音线的时间、提高消音线生产效率、加工方法简洁的激光加工消音线的方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种极大节省加工消音线的时间、提高消音线生产效率、加工方法简洁的在锯片上。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种在锯片上激光加工消音线的方法，它包括以下步骤：

S1、采用激光设备在锯片基体上切割出一个小孔，确保小孔的直径小于第一通孔的直径，同时确保小孔与待切割的第一通孔同轴；

S2、将激光设备的激光发出的激光束对准小孔的中心，以实现激光束的定位；

S3、操作激光设备使激光束沿小孔径向进行切割锯片基体，当切割距离等于第一通孔的半径时，使激光束绕着小孔的中心为圆心做圆周运动，当激光束即将运动一整圈时，立即使激光束以S形路径在锯片基体上进行切割锯片基体；

S4、当步骤S3中的激光束运动到S形路径的末端时，即可在锯片基体上形成S形通槽，并立即使激光束以第二通孔的中心为圆心做圆周运动，当激光束即将运动一整圈时，立即关闭激光束，此时在激光设备内得到半成品锯片；

S5、将半成品锯片从激光设备中取出，用榔头将连接S形通槽首尾端处的圆形板材从锯片基体上敲打下来，敲打后即可在锯片基体上形成第一通孔和第二通孔，从而实现了消音线的加工。

所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。

本发明具有以下优点：本发明极大节省加工消音线的时间、提高消音线生产效率、加工方法简洁。

附图说明

图1 为锯片的结构示意图;

图2 为本发明中激光束加工消音线的路线图；

图3 为图2的I部局部放大视图；

图中，1-锯片基体，2-第一通孔，3-S形通槽，4-第二通孔，5-小孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：