[发明专利]一种包膜机

说明书

一种包膜机，属于电池封装领域。包膜机包括按照工序位依次排布的大面包膜装置、剪二字装置以及折边装置。其中大面包膜装置用以对电池的大面进行包膜，剪二字装置用以对在电池底部对应的蓝膜进行剪切操作以形成二字型缺口，然后再通过折边装置对剪切后的蓝膜进行折边。该包膜机能够以更小的改造成本兼容U型包膜和回型包膜两种工艺，从而实现电池包膜工艺中的更低的设备采购成本和更高的包膜灵活性。

技术领域

本申请涉及电池封装领域，具体而言，涉及一种包膜机。

背景技术

方形硬壳电池包蓝膜是指：在电池外表面包覆一层蓝色的保护膜。

蓝膜一般是在电池出货前包在电池表面的。其能够保证电池外表面良好的绝缘性，因此是电池生产过程中不可或缺的一部分。通过对电池包蓝膜可以对电池起到保护作用—保护电池表面不被划伤和电解液腐蚀—也可以使得电池的外观更加美观。

目前，电池包蓝膜工序基本都是由自动化设备与人工共同来完成，设备分为U型包膜机、回型包膜机。

然而，上述两种包膜机是完全独立的，因此，需要针对性地配备上述两套设备，才能够满足基于不同包膜方式的需求。如若更换另一种包膜方式，则需更换包膜设备，从而增加公司成本及人力投入。或者，也可以选择对现有的包膜机进行改造，从而使其适用于另一种包膜方式。但是，现有的包膜机结构的改造周期长、难度大。

发明内容

为改善、甚至解决上述的包膜机改造难度大，不能方便地兼容U型和回型两种薄膜形式的问题，本申请提出了一种包膜机。

本申请是这样实现的：

在第一方面，本申请实施例提供了一种包膜机，其包括按照工序位依次排布且分别被独立配置的大面包膜装置、剪二字装置以及折边装置。

大面包膜装置，具有依次排布的送电池机构和压膜机构；其中，送电池机构具有张紧辊、纵横连接的第一机架和第一输送轨道，张紧辊连接于机架并位于第一输送轨道的出口端，压膜机构包括对置的压膜辊、纵横连接的第二机架和第二输送轨道，压膜辊位于第二输送轨道的入口端且连接于第二机架。

剪二字装置，具有第三机架、第一位移机构、第二位移机构、夹板机构以及切刀机构，第三机架连接于第二机架背离第一机架的一侧，第一位移机构连接于第三机架，夹板机构、切刀机构和第二位移机构均连接于第一位移机构，切刀机构具有通过第二位移机构驱动的刀片。

折边装置，具有对置的顶部折边机构和底部折边机构，顶部折边机构和底部折边机构分布于第二输送轨道的末端的两侧；其中，顶部折边机构包括顶部折边机架、纵横方向布置且连接于顶部折边机架的第一顶部折板和第二顶部折板，第一顶部折板为两个且对置，第二顶部折板为两个且对置；其中，底部折边机构包括底部折边机架、纵横方向布置且连接于底部折边机架的第一底部折板、第二底部折板，第一底部折板为两个且对置，第二底部折板为两个且对置。

可选地，送电池机构包括连接于第一机架并位于第一输送轨道的出口端的定位辊，张紧辊位于定位辊的两侧。

可选地，送电池机构包括拉膜辊，拉膜辊可升降地连接于第一机架，且位于第一输送轨道的出口端。

可选地，第二机架连接有切膜刀，切膜刀位于第二输送轨道的入口端且能够沿第二输送轨道的宽度方向往复运动。

可选地，压膜辊包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊之间具有可调的压膜间隙。

可选地，剪二字装置具有两组，且分别位于第二输送轨道的两侧。

可选地，顶部折边机构和底部折边机构分别设置有一对压板，且每对压板能够相对远离或靠近。

可选地，第一顶部折板和第二顶部折板分别由连接于顶部折边机架的顶部位移机构驱动进行直线往复运动。