[发明专利]一种工频变压器的生产工艺

说明书

本发明公开了一种工频变压器的生产工艺，包括如下步骤：准备好所需原材料和设备工具；开始绕线；包扎铜线；将铜线与变压器引脚焊接；装配铁芯完成半成品。通过本发明中的工艺制造的工频变压器，有效的简化了工艺，同时提高了产品质量、降低了残次品数量且延长了寿命短和提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种生产工艺，具体地说，特别涉及一种工频变压器的生产工艺。

背景技术

工频变压器也称作低频变压器，以示与开关电源用高频变压器有区别，工频变压器在过去传统的电源中大量使用，而这些电源的稳定方式又是采用线性调节的，所以那些传统的电源又被称为线性电源。工频一般指市电的频率,在我国是50Hz,其他国家也有60Hz的。而可以改变这个频率交流电的电压的变压器,就是叫工频变压器了。由于现有工艺的缺陷，从而通过现有工艺生产的工频变压器存在工艺复杂、质量不佳、残次品多、使用寿命短和生产效率低等缺陷。

因此本领域技术人员致力于提供一种能够简化工艺的同时提高质量和生产效率的变压器的生产工艺。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够简化工艺的同时提高质量和生产效率的变压器的生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供了一种工频变压器的生产工艺，包括如下步骤：

S1：准备好所需原材料和设备工具；

S2：开始绕线；

S3：包扎铜线；

S4：将铜线与变压器引脚焊接；

S5：装配铁芯完成半成品。

作为优选，所述S1中，所需原材料包括骨架、绝缘胶带、铜线和矽钢片。

作为优选，所述S1中，所需设备和工具包括铁锤、绕线机、摇片机和剪刀。

作为优选，所述S2中，开始绕线之前，需要选择好绕线把头，且按照要求设置对应的圈数，找到对应的铜线后进行绕线。

作为优选，所述S2中，绕线结束后，对所述骨架进行检查，确认骨架未变形，同时确认绕线时未发生断线的情况，即可进行步骤S3。

作为优选，所述S3中，通过所述绝缘胶带对铜线进行包扎。

作为优选，所述S5中，通过摇片机组装，并敲打平整。

作为优选，对完成S5的本成品进行检查，对外观合格的半成品进行测试，所述测试包括耐压测试和电性能测试，并对不合格的半成品进行修复。

作为优选，对测试合格的半成品进行浸绝缘漆和烘烤干燥，并对成品的外观进行检查，对外观合格的成品进行耐压测试和电性能测试。

本发明的有益效果是：通过本发明中的工艺制造的工频变压器，有效的简化了工艺，同时提高了产品质量、降低了残次品数量且延长了寿命短和提高了生产效率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

一种工频变压器的生产工艺，包括如下步骤：

S1：准备好所需原材料和设备工具；

S2：开始绕线；

S3：包扎铜线；

S4：将铜线与变压器引脚焊接；

S5：装配铁芯完成半成品。

实施例2

一种工频变压器的生产工艺，包括如下步骤：