[发明专利]一种木结构连接榫头制作加工工艺

说明书

本发明提供的一种木结构连接榫头制作加工工艺，主要由一种榫头制作加工设备配合完成，所述榫头制作加工设备包括加工外壳、切削单元和调整单元，所述加工外壳上端开设有方形滑槽，加工外壳下端开设有联动槽，切削单元设置在加工外壳中部内壁上，调整单元设置在联动槽内；本发明增加了切削单元，在进行切削加工时，切削单元将对木制材料进行同步的一次性切削，且切削之后的榫头和榫槽的接触面上保留有切削留下的纹路，因此在装配时，接触面具有一定的摩擦力和锁紧力，保证榫卯拼接固定。

技术领域

本发明涉及木结构榫头加工技术领域，特别涉及一种木结构连接榫头制作加工工艺。

背景技术

榫卯是一种在两个木制材料上开设的凹凸结合的连接方式。凸出部分叫榫头，凹进部分叫榫槽，榫头和榫槽相互咬合，从而起到连接作用。这是中国古代建筑、家具及其它木制器械的主要结构方式。燕尾榫卯结构受广泛应用，同时也广泛用于家具，榫卯结构应用于房屋建筑后，虽然每个构件都比较单薄，但是在整体上却能承受巨大的压力。这种结构不在于个体的强大，而是互相结合，互相支撑，这种结构成了后代建筑和中式家具的基本模式。

然而目前对木结构榫头进行制作加工时存在以下难题：一、现有的燕尾榫头加工机械大部分用高速转动的铣刀进行切削加工处理，因此在进行切削燕尾槽时，需要依次进行加工，无法实现将木制材料一次性切削完成；且采用高速铣刀进行切削加工之后，榫头以及榫槽的接触面将过于光滑，因此便使其在进行拼合时缺少摩擦力，无法达到使用要求。

二、传统的切削刀具若无法达到榫槽所需要的角度条件时，便需要更换切削刀具，因此存在安全隐患，且频繁更换刀具会降低切削机械的使用寿命。

发明内容

一要解决的技术问题

本发明提供的一种木结构连接榫头制作加工工艺，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二技术方案

为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种木结构连接榫头制作加工工艺，主要由一种榫头制作加工设备配合完成，所述榫头制作加工设备包括加工外壳、切削单元和调整单元，所述加工外壳上端开设有方形滑槽，加工外壳下端开设有联动槽，切削单元设置在加工外壳中部内壁上，调整单元设置在联动槽内，其中：

所述加工外壳上端开设有方形滑槽，加工外壳上端中部左侧开设有横向滑槽，加工外壳下端中部内壁开设有联动槽，联动槽下端左右对称开设有固定槽，且加工外壳右端中部下方开设有联动孔，联动孔下方内壁上开设有螺纹孔。

所述切削单元包括驱动电机、传动轴、万向联轴器、切削锯片、切削罩、伸缩杆和辅助切削支链，其中：驱动电机通过电机座设置在加工外壳右端外壁上，电机座前端中部开设有转动槽，驱动电机输出轴通过花键连接有传动轴，沿传动轴从左到右均匀设置有万向联轴器，切削锯片通过凸缘结构设置在万向联轴器外壁上，切削罩设置在切削锯片下方外侧，且切削罩安装在万向联轴器外壁上，切削罩下端中部开设有限位槽，切削罩之间通过球销设置有伸缩杆，辅助切削支链设置在加工外壳上端内壁上。

所述调整单元包括调整螺杆、限位架、支撑气缸、传动螺杆、传动杆、支撑块、传动齿条、执行齿轮和角度标识盘，其中：调整螺杆通过轴承设置在加工外壳左端中部下方外壁上，且调整螺杆另一端通过轴承设置在加工外壳右端中部下方内壁上，支撑气缸安装在固定槽内，支撑气缸伸缩杆末端连接有限位架，限位架下端滑动设置在联动槽内，且限位架上端滑动设置在限位槽内，支撑块设置在加工外壳右端螺纹孔处外壁上，且支撑块内部开设有滑动孔，传动螺杆滑动连接在滑动孔内，且传动螺杆螺接在螺纹孔内，传动螺杆末端连接有传动杆，传动齿条滑动连接在联动孔内，且传动齿条滑动设置在电机座前端，传动齿条左端通过球销连接在右侧的切削罩右端外侧壁上，传动齿条下端左侧通过轴承连接有传动杆，传动齿条上端啮合有执行齿轮，执行齿轮通过凸缘结构套设在联动轴外壁上，联动轴末端转动连接在转动槽内，执行齿轮前端中部滑动设置有角度标识盘。

该木结构连接榫头制作加工工艺具体包括以下步骤：