[发明专利]一种纤维板的阻燃发泡球喷洒装置

说明书

本发明提供一种纤维板的阻燃发泡球喷洒装置，包括气力输送组件、喷洒组件和回风收集组件，所述气力输送组件的气力输送软管中部均连接有阻燃发泡球下料管；所述喷洒组件包括喷洒管、多个发泡球加速管和多个发泡球喷嘴，所述喷洒管内壁与外壁之间形成的空间为一回风收集室；各发泡球喷嘴穿设在所述喷洒管上，各发泡球加速管一端与气力输送软管连接，另一端与发泡球喷嘴相连，各发泡球喷嘴的出口延伸至喷洒管的外侧；且各发泡球喷嘴的管壁上分布有多个消气孔；喷洒管的两端套设有轴承。本发明可控制发泡球喷洒到纤维板断面层的各个断面位置，降低板材密度，同时发泡球在板材断面的位置不在一条直线上，增强了板材的侧面握钉力，同时板材不易变形。

【技术领域】

本发明涉及一种纤维板的阻燃发泡球喷洒装置。

【背景技术】

纤维板是一种以木质纤维或其他植物纤维为主要原料，经纤维制备，施加胶粘剂，纤维干燥后铺装成型，再经热压后制成的一种人造板材。按容重分类，纤维板可分为高密度纤维板、中密度纤维板、低密度纤维板。由于纤维板材质均匀，广泛应用于家具、地板、墙板、包装盒、吊顶等的加工。纤维板的制造技术经过40多年的发展，生产工艺技术已进入极限，无法较大幅度提高纤维板板材的物理力学性能，特别是在低密度下的轻质纤维板的开发中，无法生产出密度小于500kg/M3的较高性能的阻燃板材来。

随着生活水平的提高，人们的安全意思也跟着提高，中低密度纤维板不仅要满足原有的物理力学指标外，还要有足够的阻燃能力，同时还要有轻便性。在现有的阻燃轻质纤维板生产中，密度在450kg/m³-490kg/m³的轻质阻燃板较难制备，主要原因是在这个密度范围内，板材的物理力学性能与板材密度正相关，同时由于阻燃剂密度较大，增加板材密度降低的难度。现有的解决方案是在施胶后干燥的干纤维中均匀加入阻燃剂和阻燃发泡剂，降低纤维板的平均密度。

这种做法的缺陷是：纤维板表面砂光层含有发泡球颗粒，在砂去带发泡球颗粒表面的预固化层后，板材出现大面积不规则凹坑，影响了板材后续的装饰及美观。为了解决这一问题，现有的方法是采用纤维分二层铺装办法，把发泡球铺在中间，解决了纤维砂光表层含有发泡球颗粒问题，但又存在两种问题。一是由于中间层是发泡球，造成板材空心，侧面握钉力等物理力学性能指标等不足；二是当发泡球颗粒重叠或颗粒大小不匀时，纤维板板材纤维层密度严重不平衡，容易造成板材变形。市面上没有发泡球颗粒喷洒装置与纤维铺装组合应用装置可以供应，使发泡球颗粒可以喷洒到纤维板断面层的各个断面位置，降低板材密度。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题，在于提供一种纤维板的阻燃发泡球喷洒装置，其可控制发泡球喷洒到纤维板断面层的各个断面位置，降低板材密度，同时发泡球在板材断面的位置不在一条直线上，增强了板材的侧面握钉力，同时板材不易变形。

本发明是这样实现的：

一种纤维板的阻燃发泡球喷洒装置，包括气力输送组件、喷洒组件和回风收集组件，所述气力输送组件包括风机、风箱、气力输送软管、风量调节阀，所述风机与风箱进风口相连，所述风箱出风口上连接有多个气力输送管，各所述气力输送管上均设置有风量调节阀；各所述气力输送软管中部均连接有阻燃发泡球下料管；

所述喷洒组件包括喷洒管、多个发泡球加速管和多个发泡球喷嘴，各所述发泡球加速管设置在所述喷洒管内部，所述喷洒管内壁与外壁之间形成的空间为一回风收集室；各所述发泡球加速管的一端分别与对应的气力输送软管连接，各所述发泡球喷嘴穿设在所述喷洒管上，各所述发泡球喷嘴的进口与对应发泡球加速管相连接，各所述发泡球喷嘴的出口延伸至所述喷洒管的外侧；且各所述发泡球喷嘴的管壁上分布有多个消气孔；所述喷洒管的两端套设有轴承，且二所述轴承均固定在小车上；

所述回风收集组件包括回风收集管、回风主管、回风阀、进风管、进风阀，所述回风收集管与回风收集室相连通，且所述回风收集管的另一端连接至回风主管，所述回风主管连接至进风管的中部，所述进风管的出口一端与风机相连，所述回风阀设置在回风主管上，所述进风阀设置在所述进风管进口端。