[发明专利]一种平整液内铁分浓度的检测方法

说明书

本发明公开了一种平整液内铁分浓度的检测方法，其包括步骤：(1)将质量为m平整液在搅拌状态下加热，并恒温保持一段时间；(2)保持搅拌，使得平整液在室温状态下降温，使得平整液保持在经过降温的该温度下，分别缓慢加入体积为n₁无机酸和体积为n₂氧化剂溶液；其中n₁/m比值为0.3‑2，n₂/m比值为0.04‑0.2；(3)在持续搅拌和保持温度情况下，缓慢加入体积为n₃磺基水杨酸溶液，保持一段时间，其中n₃/m比值为0.02‑0.35。(4)待上述处理的溶液冷却到室温后，缓慢加入碱性溶液，以将溶液的pH值调节到2.1‑2.7，保持一段时间；(5)滴加浓度为C的滴定液，待溶液呈无色时，停止滴加，记录下整个过程中加入的滴定液体积V；(6)基于公式C_TFe＝(55850×C×V)/m，获得平整液的铁分浓度C_TFe。

技术领域

本发明涉及一种检测方法，尤其涉及一种铁分浓度的检测方法。

背景技术

现代化钢铁生产企业通常会配备冷轧平整工序，所谓平整是在平整设备中在冷轧带钢再结晶退火后对冷轧带钢进行轻微减薄压下的加工，使得再结晶退火后的材料屈服平台消失，提升带钢的平直度，并获得质量均匀的优质带钢。

通常现代冷轧生产在此过程中，大部分均会采用平整液进行辅助生产，所谓的平整液是将一种化学平整液物质和水配置成一定比例的液体喷射到平整机的带钢和轧辊上进行生产所用的化学物质。平整液一般在生产中总会起到多种作用，主要可以起到润滑、清洗和防锈作用。

由于平整液所具有的优秀性能和多种功能，因此在现代钢铁企业生产线内，绝大部分的平整机组均使用平整液，而在现有的平整液机组中，平整液的使用方式均采用一次使用，也就是将一定量的平整原液和水混合后，喷射到带钢和轧辊上使用然后将平整液收集起来作为废水进行处理，此种方式虽然能最大化的简化生产工艺管理并保证生产过程的产品质量。但是在平整工序后会排放大量的化学废水，因此钢铁企业均在研究循环平整液使用工艺。

循环平整液工艺就是在生产过程中将喷射使用后的平整液再次收集，经特殊的装置处理后再次喷射到轧辊和带钢上使用。在此过程中，循环平整液的液体内逐渐会积累起大量的平整轧制铁分，这些铁分是随着轧制过程辊缝内不断产生的。需要说明的是，大量的铁分积累会对后续的带钢加工和防锈等带来大的负面影响，因此为了有效控制生产过程的质量，需要开发循环平整液的铁分分析检测技术。

需要说明的是，冷轧循环平整液的铁分浓度检测难题主要在于：传统平整液一次使用的工艺过程无需对平整液内的铁分做检验，因此一直缺乏成熟的分析方法，对于循环平整液内铁分含量尚没有成熟分析方法。同时，平整液内化学物质有特殊性，而平整过程轧辊钢板的摩擦会产生大量的极细铁分小颗粒，在平整液内呈现悬浮特性，增加了分析检测的难度。

公开号为CN108889445A，公开日为2018年11月27日，名称为“一种用于校平机上的平整液多级过滤装置”的中国专利文献，公开了一种在线的生产过程中的平整液多级过滤装置和技术，主要是采用过滤器，将校平机所用的平整液内铁分和脏污过滤掉，实现平整液循环利用，但相应的发明内容中并没有平整液内铁分的检测分析方法，且此种设备只能用于平整液的被动铁分浓度控制，不能取样分析平整液铁分，因此也不能实现人工调整平整液铁分浓度。

公开号为CN110196248A，公开日为2019年9月3日，名称为“微铁样品中铁含量的检测方法”的中国专利文献，提出一种微量铁含量的检测方法，其主要是用氢氟酸和高氯酸腐蚀样品，将微量铁溶解在酸液中，然后使用电感耦合等离子体光谱仪定量准确分析铁的浓度，此方法虽然可以有效分析测量铁分浓度，但不具备在平整液内铁分浓度检测的实用性。