[发明专利]一种能够快速定型的挤出模具

说明书

本发明公开了一种能够快速定型的挤出模具，包括模具筒，所述模具筒的一端表面固定连接有安装板，所述安装板的侧面设有安装孔，所述模具筒的表面滑动安装有套筒，所述套筒的两端侧面均设有环形凹槽，所述环形凹槽的侧面固定安装有密封环，所述密封环的侧面滑动连接于模具筒的表面两端，所述模具筒的另一端表面设有外螺纹，所述外螺纹的表面螺纹安装有定位螺母，所述定位螺母位于模具筒的另一端，所述定位螺母的一侧表面固定焊接有顶紧块，通过在模具筒表面滑动安装套筒，结合两端的密封环进行密封连接，利于安装定位形成冷却空腔，这样能够大大提高安装使用的便利性和稳定性，保证清理维护的高效性。

技术领域

本发明涉及模具领域，更具体地说，涉及一种能够快速定型的挤出模具。

背景技术

在一些塑料产品生产加工时，需要通过挤出机安装模具，然后将原料挤出定型，形成相同形状的棒料。

但是现有的挤出模具多是简单的圆筒结构，使用时不能够进行冷却定型，影响棒料的挤出效果，容易在挤出模具后弯折变形，降低产品质量，而一些冷却模具不方便更换和清理冷却空腔，影响换热定型效果，有待进行改进。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种能够快速定型的挤出模具，通过在模具筒表面滑动安装套筒，结合两端的密封环进行密封连接，利于安装定位形成冷却空腔，同时通过定位螺母连接顶紧块，可以压紧固定，避免松动，这样能够大大提高安装使用的便利性和稳定性，保证清理维护的高效性。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种能够快速定型的挤出模具，包括模具筒，所述模具筒的一端表面固定连接有安装板，所述安装板的侧面设有安装孔，所述模具筒的表面滑动安装有套筒，所述套筒的两端侧面均设有环形凹槽，所述环形凹槽的侧面固定安装有密封环，所述密封环的侧面滑动连接于模具筒的表面两端，所述模具筒的另一端表面设有外螺纹，所述外螺纹的表面螺纹安装有定位螺母，所述定位螺母位于模具筒的另一端，所述定位螺母的一侧表面固定焊接有顶紧块，所述顶紧块的另一端顶紧连接于套筒的一端表面。

进一步的，所述安装板的另一侧表面设有限位块，所述限位块的另一侧表面顶紧连接于套筒的另一端表面，通过在安装板侧面连接限位块，可以对套筒限位支撑，避免间距过近而干涉安装孔，方便安装使用。

进一步的，所述套筒的一侧表面固定安装有进水管，所述套筒的另一侧表面固定安装有出水管，通过在套筒两侧安装进水管和出水管，利于循环进水进行冷却，高效稳定。

进一步的，所述进水管和出水管分别位于套筒的两侧表面，且分别固定连接于两端位置，通过将进水管和出水管安装到两端的不同侧面，可以避免相互干涉，同时增加流程长度，利于换热定型。

进一步的，所述套筒的侧面固定焊接有螺纹头，所述螺纹头的表面螺纹安装有圆形杆，通过螺纹头安装圆形杆，可以形成流动阻力，延长循环水流通时间，提高循环水换热效果，方便安装使用。

进一步的，所述圆形杆的另一端位于模具筒的侧面，所述圆形杆等间距均匀分布于套筒的侧面。

进一步的，所述套筒位于安装板的一侧位置，且直径不大于安装板的直径。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在模具筒表面滑动安装套筒，结合两端的密封环进行密封连接，利于安装定位形成冷却空腔，同时通过定位螺母连接顶紧块，可以压紧固定，避免松动。

(2)通过在安装板侧面连接限位块，可以对套筒限位支撑，避免间距过近而干涉安装孔，方便安装使用。

(3)通过在套筒两侧安装进水管和出水管，利于循环进水进行冷却，高效稳定。

(4)通过将进水管和出水管安装到两端的不同侧面，可以避免相互干涉，同时增加流程长度，利于换热定型。