[发明专利]用于DAVY甲醇合成装置的物料回收设备以及物料回收方法

说明书

本发明涉及甲醇制备领域，公开了一种用于DAVY甲醇合成装置的物料回收设备以及物料回收方法。该设备包括：第一气液分离单元，其用于将来自粗甲醇水冷器的工艺气体进行气液分离，得到第一液相和第一不凝气；闪蒸单元，其用于将来自于所述气液分离单元的第一液相进行闪蒸；冷却单元，其用于将来自于所述闪蒸单元的气体进行冷却；以及第二气液分离单元，其用于接收冷却单元冷却后的产物，并进行气液分离，将气液分离得到的第二液相返回到所述闪蒸单元中进行闪蒸，将气液分离得到的第二不凝气排出。本发明能够提供一种成本低廉、流程简单、物料回收高效的用于DAVY甲醇合成装置的物料回收设备以及物料回收方法。

技术领域

本发明涉及甲醇制备领域，具体涉及一种用于DAVY甲醇合成装置的物料回收设备以及物料回收方法。

背景技术

近几年来，随着煤化工事业的快速发展，越来越多的大型甲醇合成装置建成投产，甲醇合成技术目前已然十分成熟，呈现一幅欣欣向荣的发展局面，甲醇合成技术主要有高压法、中压法和低压法，由于低压法较高压法具有较多的优势，在能耗、设备投资、单塔产量、利润等方面具有明显的优势，因此近年来国内外新建装置大多采用低压甲醇合成技术，典型的低压甲醇合成工艺主要有Lurgi工艺、DAVY工艺、Casale工艺、Topsoe工艺以及华东理工大学、杭州林达甲醇合成工艺等。DAVY甲醇合成系统主要由两个串并联耦合式的蒸汽上升式合成塔组成，合成塔为径向流塔，气体通过装填在壳侧的催化剂发生甲醇合成反应，通过合成塔入口温度和汽包的压力来调节催化剂床层的温度，副产蒸汽过热后送出界区。

当前DAVY甲醇合成装置工艺流程为：自1号、2号粗甲醇分离器来的粗甲醇进入粗甲醇闪蒸槽，减压后，闪蒸气体送至蒸汽过热炉作燃料气，闪蒸后的粗甲醇送入稳定塔，出塔气进入稳定塔预冷凝器，将出塔气中大部分甲醇冷凝下来，冷凝下来的甲醇液体进入稳定塔回流罐，未冷凝下来的气相再经稳定塔冷凝器冷凝，冷凝下来的甲醇液体再进入稳定塔回流罐，仍未冷凝下来的含低沸物及少量甲醇的不凝气减压后送入PSA系统，经尾气压缩机升压后送蒸汽过热炉作燃料。稳定塔回流罐中甲醇液由回流泵加压后送回稳定塔作为回流液。

稳定塔的塔底设置再沸器，热源为0.46MPa的低低压饱和蒸汽，稳定塔塔底甲醇经过MTO级甲醇泵加压后送MTO级甲醇冷却器，冷却后送至MTO级甲醇成品罐区。这样的设计和工况不仅造成了大量的闪蒸气尤其是催化剂末期时直接送至蒸汽过热炉用作燃料气，闪蒸气中含有大量的粗甲醇没有很好的回收利用，导致白白流失用作燃料气，没有更好地实现效益的更大化，造成了装置运行能耗的加大。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种成本低廉、流程简单、物料回收高效的用于DAVY甲醇合成装置的物料回收设备以及物料回收方法。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种用于DAVY甲醇合成装置的物料回收设备，该设备包括：

第一气液分离单元，其用于将来自粗甲醇水冷器的工艺气体进行气液分离，得到第一液相和第一不凝气；

闪蒸单元，其用于将来自于所述气液分离单元的第一液相进行闪蒸；

冷却单元，其用于将来自于所述闪蒸单元的气体进行冷却；以及

第二气液分离单元，其用于接收冷却单元冷却后的产物，并进行气液分离，将气液分离得到的第二液相返回到所述闪蒸单元中进行闪蒸，将气液分离得到的第二不凝气排出。

优选地，所述第一气液分离单元为叶片式气液分离器。

优选地，所述第一气液分离单元还具有用于排出所述气液分离单元分离的第一不凝气的管道，该管道与压缩单元相连接。

优选地，所述闪蒸单元为闪蒸槽、闪蒸罐和闪蒸塔中的一种。

优选地，所述冷却单元与所述闪蒸单元的顶部相连接。