[发明专利]一种玻璃纤维网格布用不干胶、制备方法和应用

权利要求书

1.一种玻璃纤维网格布用不干胶，其特征在于，包括如下重量百分比的各组份：

其余为水。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布用不干胶，其特征在于，所述的功能单体选自(甲基)丙烯酸、β-丙烯酰氧基丙酸、丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、丙烯腈中的一种或任意组合。

3.一种玻璃纤维网格布用不干胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S01：将部分乳化剂用水溶液，然后依次加入丙烯酸酯单体、功能性单体、硅烷偶联剂和分子量调节剂，搅拌混合，得到乳化后的预乳液；

S02：往反应釜中加入pH缓冲剂和剩余乳化剂，并往反应釜内充入氮气升温；

S03：将部分预乳液加入反应釜中，然后加入部分氧化剂，反应后得到活性种子乳液；

S04：然后往反应釜内滴加剩余的预乳化液和已经溶解好的部分氧化剂，滴加完毕后，关闭氮气，保温；

S05：保温结束后，滴加后处理氧化剂和还原剂，对反应后的残余单体进行处理，保温；

S06：保温结束后，降低温度，再往反应釜内加入pH调节剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂，搅拌后得到不干胶乳液。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维网格布用不干胶的制备方法，其特征在于，步骤S01中，所述的搅拌混合时间为至少半小时。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维网格布用不干胶的制备方法，其特征在于，步骤S02中，充入氮气并升温75℃-85℃。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维网格布用不干胶的制备方法，其特征在于，步骤S03中，将步骤S01中的预乳液重量分数的0-10％加入反应釜，然后加入氧化剂重量分数的10％-60％，反应10min-30min得到活性种子乳液。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维网格布用不干胶的制备方法，其特征在于，步骤S04中，然后往反应釜内滴加剩余的预乳化液和已经溶解好的部分氧化剂，用时3-6小时；滴加完毕后，关闭氮气，接着在80℃-90℃的温度下保温0.5-2.0小时。

8.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维网格布用不干胶的制备方法，其特征在于，步骤S05中，保温结束后，在50℃-75℃温度下，先滴加后处理氧化剂，再滴加还原剂或后处理氧化剂和还原剂同时滴加，对残余单体进行处理，滴加完毕后保温0.5-1.5小时。

9.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维网格布用不干胶的制备方法，其特征在于，步骤S06中，保温结束后，降低温度至30℃-50℃。

10.一种如权利要求1所述的不干胶在玻璃纤维网格布中的应用，其特征在于，将不干胶乳液涂覆在有定位底胶的玻璃纤维网格布上，然后再将涂有不干胶的玻璃纤维网格布与EPS聚苯板粘结在一起。