[发明专利]一种用于袋式除尘器的滤袋寿命优化管理方法

权利要求书

1.一种用于袋式除尘器的滤袋寿命优化管理方法，其特征在于：步骤如下：

第一步：制定滤袋寿命管理方法；

第二步：滤袋交付使用前委托第三检测方进行随机抽样性能检测，检测不合格的返厂；

第三步：到厂验收检测合格的滤袋发送给业主进行安装、投运；

第四步：投运一定时间后委托第三方开展袋式除尘器性能验收试验；

第五步：定期抽检运行中的滤袋；

第六步：建立滤袋寿命特征数据库，从而预测滤袋剩余使用寿命；

第七步：废弃滤袋综合利用，不产生固体废物。

2.根据权利要求1所述的用于袋式除尘器的滤袋寿命优化管理方法，其特征在于：所述第一步中，制定滤袋寿命管理方法具体包括：对于需要使用袋式除尘器的环保项目，在技术路线制定的同时配套滤袋寿命优化管理方法，确定滤袋寿命优化及管理流程，落实滤袋性能检测要求，从源头上管控滤袋质量，制定滤袋生产原料、缝制工艺、产品质量、工艺特性的内容、方法、程序和标准，并对滤袋的最终去向进行预判，保证业主使用性能优越的滤袋，最终不产生固体废弃物。

3.根据权利要求1所述的用于袋式除尘器的滤袋寿命优化管理方法，其特征在于：所述第二步中，滤袋生产出来之后，且发往业主之前，进行滤袋产品随机抽样检测，该检测过程由第三方进行，检测方法及内容符合国家标准及技术规范，并出具检测报告，根据检测结果对滤袋产品进行等级评定，检测报告至少应包括外观、形态、机械、理化、工艺特性指标，涵盖滤袋完好性、厚度、长度、单位面积质量、强力特性、耐热、耐腐蚀、磨损、化学成分、阻燃性、透气性、除尘效率、阻力、微观结构这些性能参数。

4.根据权利要求1所述的用于袋式除尘器的滤袋寿命优化管理方法，其特征在于：所述第三步中，检测合格的滤袋发送到业主，业主对到货的滤袋数量、技术资料进行检查，对照第三方检测报告进行外观特性核验，现场抽检形态特征指标，核验合格后投入使用，并形成验收报告。

5.根据权利要求1所述的用于袋式除尘器的滤袋寿命优化管理方法，其特征在于：所述第四步中，袋式除尘器投运3～6个月内进行性能验收试验，性能验收内容包括除尘效率、系统阻力、漏风率、烟气温降、过滤风速、粉尘排放浓度，并出具性能验收试验报告。

6.根据权利要求1所述的用于袋式除尘器的滤袋寿命优化管理方法，其特征在于：所述第五步中，袋式除尘器运行一段时间后，定期委托第三方开展运行中滤袋抽检工作，运行中滤袋抽检检测指标包括外观、形态、机械、理化、工艺，外观特性检测指标包括破洞、开缝、油渍，形态特性检测指标包括厚度、单位面积质量，机械特性检测指标包括强力保持率、伸长率、耐热性，理化特性检测指标包括耐腐蚀性、阻燃性、微观结构、过滤灰pH值，工艺特性检测指标包括透气性、除尘效率、洁净滤料阻力、残余阻力、粉尘剥离率、粉尘排放浓度，结合新滤袋检测报告、袋式除尘器性能验收报告、袋式除尘器运行历史数据和运行中滤袋定期检测报告，分析滤袋各特性指标的变化趋势和袋式除尘器的除尘性能，找出影响滤袋性能指标的因素，如烟气温度、烟气流速、烟尘浓度、烟气成分等，对清灰周期、清灰压力、清灰频次进行调整，提出一整套滤袋寿命优化及运行方案，同时预测滤袋的剩余使用寿命，在剩余使用寿命期内加大滤袋检测频次，及时开展滤袋更换工作，避免环保风险。

7.根据权利要求1所述的用于袋式除尘器的滤袋寿命优化管理方法，其特征在于：所述第六步中，综合整理各阶段滤袋检测结果，建立滤袋寿命特征数据库，滚动式记录各阶段、各时期滤袋性能参数，实现“一机一档”，为袋式除尘器及滤袋“云管理”提供技术支撑。

8.根据权利要求1所述的用于袋式除尘器的滤袋寿命优化管理方法，其特征在于：所述第七步中，对寿命终结的滤袋进行综合处理，采用分类提取滤袋中化学成分的技术进行综合利用，避免产生固体废弃物和造成二次污染。