[发明专利]一种可追溯印刷方法及系统

说明书

本发明公开了一种可追溯印刷方法及系统。本发明的可追溯印刷方法通过特有的RGB分色的方式，在更广的色域中，获得印制品原稿的分色模型，克服现有技术中的4色印刷色域小的技术缺陷，特别是同时通过隐形制版的方式嵌入全产业链可追溯信息，使得到的印制品既具有“忠实原稿”的高保真印刷特征、又具有防复制防扫描、全产业链可追溯“优于原稿”的功能。而且，本发明还通过基色油墨选择、分色模型优化，在印刷精准、快速、全产业链可追溯的同时，实现仿真替代传统85％以上的潘通专色配墨、减少印刷原稿中专色使用、减少专色的洗机换墨带来的成本与工时效率损失，降低了印刷复制成本。本发明不仅适合胶印、也适合柔印、凹印等图文印刷与复制。

技术领域

本发明涉及防伪印刷技术领域，特别是涉及一种可追溯印刷方法及系统。

背景技术

现有印刷复制、包装印刷行业的局限与突出问题：

一是使用4色(CMYK)印刷模式、色域小、图像灰灰暗暗；另外，175线、调幅网点印刷，存在印刷视觉玫瑰斑，精度不高、视觉感知不够细腻精致。在图文设计软件PS中常有色域警告的RGB广色域图文、受4色印刷色域局限，难以表现靓丽的色彩(RGB广色域空间色彩难以表达)。故包装印刷大多采用专色、而大量使用专色的结果势必成本高、配色油墨浪费大(专色墨是4色基色墨的2-4倍价格)、洗机换墨、生产订单效率低下，特别是传统金属印刷行业、由于底白白度限制、图像4色印刷色域更小(仅为潘通色域的50％左右)、专色使用量更是达到60％以上。

二是通用“4色CMYK+专色”印刷模式、千篇一律、易复制、不防伪。任何企业或个人，拿到印刷品只要通过扫描复制均可获得视觉效果相同的印刷品，真假难辨。

三是印刷追溯难，特别是涉及食品安全、需要快速反应、精准管控、及时下架问题产品时，难以满足快速、及时、精准追溯要求。即使采用防伪印刷、一般仅限于品牌识别、若品牌有多家供应商、则更难开展快速供应链追溯，特别是大集团、大品牌、往往全国销售、涉及多家且复杂交错的供应链、如：婴幼儿奶粉、红牛饮料等金属包装产品，不仅包括品牌商自己的灌装企业，还涉及制罐容器企业、印刷企业、承印物材料企业，每个企业都有自己的生产批号、日期等。也都有可能由于各自食品接触性材料制造、包装容器加工、灌装过程中的问题，导致事故。一旦终端市场发现问题需要反向供应商追溯，确定批号、范围、数量等、时间、市场追溯确认时间太长。另外，有时只为一个局部区域的供应商的问题，而导致全国所有货品下架和召回，品牌商、供应商陪绑损失巨大。

如何克服现有的印刷方法的局限性，提出一种既有高清晰广色域效果、又具有防复制防扫描的防伪性能、又能实现全产业链快速、精准、可追溯的印刷，成为一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可追溯印刷方法及系统，以克服现有的印刷方法的局限性，提出一种既有高清晰广色域效果、又具有防复制防扫描的防伪性能、又能实现全产业链可追溯的印刷。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种印制品的可追溯印刷方法，所述可追溯印刷方法包括如下步骤：

获取商品制造的全产业链相关的企业信息的全产业链追溯信息；

确定全产业链追溯信息的寻址方式；所述寻址方式为：或按颜色寻址、或按区位寻址、或按颜色和区位组合寻址；

根据印制品的原稿色域和印刷匹配用色要求建立分色模型；

根据印制品的原稿的特征、所述寻址方式和所述分色模型，采用循环打样验证的方式，将全产业链追溯信息采用不同的隐形潜入方式嵌入到印制品原稿的电子图文印版上，得到可追溯印制品合成印版文件；

基于防伪印刷技术，对所述可追溯印制品印版文件、进行标准合规印版输出和印刷，即可得到全产业链可追溯印制品。

可选的，所述获取商品制造的全产业链相关的企业信息的全产业链追溯信息，之后还包括：