[发明专利]铜锌催化剂生产废水资源化利用的方法

权利要求书

1.一种铜锌催化剂生产废水资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）超滤单元：利用超滤技术对催化剂生产废水进行预处理，去除废水中的SS及胶体，产水进入吸附单元；（2）吸附单元：对超滤产水盐溶液进行净化处理，选择性高效富集铜锌离子，产水进入电渗析单元提升盐浓度，利用酸再生剂进行再生，再生液进入纳滤单元；（3）利用电渗析技术对树脂产水盐溶液进行浓缩，产水中水回用；（4）利用纳滤技术对再生液进行酸盐分离，分离后的铜锌离子回用用于催化剂生产过程，酸回收用于树脂再生过程。

2.根据权利要求1所述铜锌催化剂生产废水资源化利用的方法，其特征在于其所述的废水主要水质特征：SS浓度为5-100mg/L，铜离子浓度为0.5-20 mg/L，锌离子浓度为0.5-20mg/L，硝酸钠含量为1000-30000 mg/L。

3.根据权利要求1所述铜锌催化剂生产废水资源化利用的方法，其特征在于步骤（1）中所述超滤单元所用的膜组件为管式、卷式或中空纤维式其中一种。

4.根据权利要求1所述铜锌催化剂生产废水资源化利用的方法，其特征在于步骤（1）中所述超滤单元所用的膜材料孔径为5-30 nm。

5.根据权利要求1所述铜锌催化剂生产废水资源化利用的方法，其特征在于步骤（2）中所述吸附单元所用的吸附材料为强酸型离子交换树脂、弱酸型离子交换树脂或螯合型离子交换树脂中的一种。

6.根据权利要求1所述铜锌催化剂生产废水资源化利用的方法，其特征在于步骤（2）中所述吸附单元过滤温度为5-40 ℃，过滤速度为0.5-3 m/h。

7.根据权利要求1所述铜锌催化剂生产废水资源化利用的方法，其特征在于步骤（2）中所述吸附单元所用的酸再生剂为盐酸、硝酸或硫酸中的一种；再生剂的浓度为0.5-2 mol/L；再生剂用量为0.5-5 BV，操作温度为5-40 ℃，再生速率为0.5-3 m/h。

8.根据权利要求1所述铜锌催化剂生产废水资源化利用的方法，其特征在于步骤（3）中所述电渗析单元所用电渗析膜材料类型为聚砜、聚苯醚或聚乙烯亚胺其中一种。

9.根据权利要求1所述铜锌催化剂生产废水资源化利用的方法，其特征在于步骤（3）中所述电渗析单元物料流速为100-400 L/h，操作电压为10-30 V，操作温度为5-40℃。

10.根据权利要求1所述的一种铜锌催化剂生产废水资源化利用的方法，其特征在于步骤（4）中所述纳滤单元所述的纳滤膜组件类型为板式、管式或卷式其中一种；所述纳滤单元所述纳滤膜材料为聚砜、聚酰胺或乙酸纤维其中的一种。