[发明专利]一种多用途改性母粒及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202010829817.5 申请日: 2020-08-18
公开(公告)号: CN111909512A 公开(公告)日: 2020-11-10
发明(设计)人: 戴雯;朱圣才;晏楠 申请(专利权)人: 武汉高正新材料科技有限公司
主分类号: C08L77/02 分类号: C08L77/02;C08L77/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/521;C08K5/134;C08K5/5399;C08K5/132;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/103;C08K5/20;C08K5/42
代理公司: 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 代理人: 刘棚滔
地址: 437300 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 多用途 改性 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种多用途改性母粒,其特征在于,按照重量配比,组成成分包括载体20-25份、阻燃剂15-20份、偶联剂1-5份、抗氧化剂3-8份、抗静电剂5-10份、分散剂10-15份、增韧剂8-10份和无机粉体15-20份;

载体为聚酰胺-6聚己二酰丁二胺和二氧化硅混合物,混合比例为1:1:2-1:2:4;阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯和磷酸三(2-氯乙基)酯混合物,混合比例为1:1:1-2:1:2;偶联剂为硅烷偶联剂;抗氧化剂为邻羟基苯甲酸苯酯、六甲基磷酰三胺、2,4-二羟基二苯甲酮和六甲基磷酰三胺混合物,混合比例为2:1:1:1-2:2:1:2;无机粉体为氧化镁、氧化钙和三氧化二铁的混合物,混合比例为1:1:2-2:1:2;增韧剂为无机刚性粒子,为碳酸钙和高岭土混合物,混合比例1:1-3:2;抗静电剂为甘油一硬脂酸酯、乙氧基化烷基酸胺和烷基磺酸钠中的一种或多种混合。

2.根据权利要求1所述的多用途改性母粒,其特征在于,按照重量配比,组成成分包括载体20份、阻燃剂15份、偶联剂1份、抗氧化剂3份、抗静电剂5份、分散剂10份、增韧剂8份和无机粉体15份;载体为聚酰胺-6聚己二酰丁二胺和二氧化硅混合物,混合比例为1:1:2-1:2:4;阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯和磷酸三(2-氯乙基)酯混合物,混合比例为1:1:1;偶联剂为硅烷偶联剂;抗氧化剂为邻羟基苯甲酸苯酯、六甲基磷酰三胺、2,4-二羟基二苯甲酮和六甲基磷酰三胺混合物,混合比例为2:1:1:1;无机粉体为氧化镁、氧化钙和三氧化二铁的混合物,混合比例为1:1:2;增韧剂为无机刚性粒子,为碳酸钙和高岭土混合物,混合比例1:1;抗静电剂为甘油一硬脂酸酯、乙氧基化烷基酸胺和烷基磺酸钠中的一种或多种混合。

3.根据权利要求1所述的多用途改性母粒,其特征在于,按照重量配比,组成成分包括载体25份、阻燃剂20份、偶联剂5份、抗氧化剂8份、抗静电剂10份、分散剂15份、增韧剂10份和无机粉体20份;载体为聚酰胺-6聚己二酰丁二胺和二氧化硅混合物,混合比例为1:2:4;阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯和磷酸三(2-氯乙基)酯混合物,混合比例为2:1:2;偶联剂为硅烷偶联剂;抗氧化剂为邻羟基苯甲酸苯酯、六甲基磷酰三胺、2,4-二羟基二苯甲酮和六甲基磷酰三胺混合物,混合比例为2:2:1:2;无机粉体为氧化镁、氧化钙和三氧化二铁的混合物,混合比例为2:1:2;增韧剂为无机刚性粒子,为碳酸钙和高岭土混合物,混合比例3:2;抗静电剂为甘油一硬脂酸酯、乙氧基化烷基酸胺和烷基磺酸钠中的一种或多种混合。

4.根据权利要求1所述的多用途改性母粒,其特征在于,按照重量配比,组成成分包括载体22份、阻燃剂18份、偶联剂3份、抗氧化剂6份、抗静电剂7份、分散剂13份、增韧剂9份和无机粉体17份载体为聚酰胺-6聚己二酰丁二胺和二氧化硅混合物,混合比例为1:1:4;阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯和磷酸三(2-氯乙基)酯混合物,混合比例为2:1:1;偶联剂为硅烷偶联剂;抗氧化剂为邻羟基苯甲酸苯酯、六甲基磷酰三胺、2,4-二羟基二苯甲酮和六甲基磷酰三胺混合物,混合比例为2:1:1:2;无机粉体为氧化镁、氧化钙和三氧化二铁的混合物,混合比例为2:1:2;增韧剂为无机刚性粒子,为碳酸钙和高岭土混合物,混合比例2:1;抗静电剂为甘油一硬脂酸酯、乙氧基化烷基酸胺和烷基磺酸钠中的一种或多种混合。

5.一种多用途改性母粒制备方法,其特征在于,方法步骤如下:

S1、按照重量配比,称取各组分原料;

S2、将各组分逐一加入混合机中,加热搅拌,混合温度150℃-200℃,搅拌速度为400r/min-500r/min,搅拌时间为40min-60min,得到混合料;

S3、将混合料通入双螺杆挤出机,造粒;

S4、烘干,得到母粒成品。

6.根据权利要求5所述的多用途改性母粒制备方法,其特征在于,造粒温度为100℃-130℃。

7.根据权利要求5所述的多用途改性母粒制备方法,其特征在于,采用热风机烘干,烘干温度为50℃-60℃。

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