[发明专利]一种抗静电离型膜

说明书

本发明提供一种抗静电离型膜，包括基层，所述基层的一侧设置有丝网层，所述基层的另一侧设置有第二抗静电层；所述丝网层上与所述基层相背离的一侧设置有第一抗静电层，所述第二抗静电层上与所述基层相背离的一侧设置有离型剂涂层。在本发明中，基层为离型膜提供支撑，由于基层本身的抗静电能力较差，所以在基层的两侧设置第一抗静电层、第二抗静电层，通过第一抗静电层、第二抗静电层的抗静电能力提升离型膜的抗静电能力；通过在第一抗静电层与基层之间夹设具有较高强度的丝网层，可提升离型膜的强度，延长离型膜的使用寿命及抗冲击能力。

技术领域

本发明属于离型膜技术领域，具体涉及一种抗静电离型膜。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。

目前常见的离型膜如现有技术中，申请号为CN201820213364.1的中国实用新型专利公开的一种软性可伸缩超薄离型膜，包括流延聚丙烯基材，所述流延聚丙烯基材的一侧设有电晕层，所述电晕层远离流延聚丙烯基材的一侧设有涂胶层，且流延聚丙烯基材、电晕层和涂胶层相互贴合；该离型膜通过改变传统离型膜涂布基材，将传统的聚酯基材更换为现有的超薄流延聚丙烯材质，同时克服超薄聚丙烯材质在涂布中易褶皱变形的工艺难点，而形成的拥有稳定离型力的超薄离型膜，其材质较软，柔韧度佳，延展率高是传统聚酯材质的3-4倍，材料无静电吸附性，最大剥离角度可达180度，解决现有手机零部件生产中极小胶黏制品的模切后联版剥离良率较低的问题，极大的提高制成良率。

但是上述现有技术中的离型膜在用于电子产品上粘附的过程中，离型膜由于发生摩擦等圆形会具有静电，离型膜产生的静电会对电子产品中的原件产生静电击穿等危害，影响电子产品的质量，甚至损坏电子产品。

因此，需要设计一种结构新颖，能够有效避免产生静电的抗静电离型膜来解决目前所面临的技术问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种结构新颖，能够有效避免产生静电的抗静电离型膜。

本发明的技术方案为：抗静电离型膜，包括基层，所述基层的一侧设置有丝网层，所述基层的另一侧设置有第二抗静电层；所述丝网层上与所述基层相背离的一侧设置有第一抗静电层，所述第二抗静电层上与所述基层相背离的一侧设置有离型剂涂层。

所述丝网层具有平行且连续排列的若干条形的丝网组，所述丝网组中具有正反交错连接的若干金属丝制成的等边三角形结构的丝网单元，所述丝网单元的内部均匀填充有高度不超过所述丝网层厚度的抗静电填料。

所述丝网层的厚度为5-10μm，所述丝网单元的边长为1-3mm。

所述抗静电填料为氧化锡、氧化钛或氧化锌，所述抗静电填料的粒径为0.1-0.2pm。

所述第一抗静电层为PET抗静电薄膜，所述第一抗静电层的厚度为10-25μm。

所述第二抗静电层为PET抗静电薄膜，所述第二抗静电层的厚度为10-25μm。

所述基层为PVC塑料薄膜、PE塑料薄膜、PP塑料薄膜或PS塑料薄膜。

所述基层的厚度为25-80μm。

所述第一抗静电层上与所述丝网层相背离的一侧设置有保护层，所述保护层为聚氨酯树脂涂层，所述保护层的厚度为15-20μm。

所述离型剂涂层为SN200无硅离型剂涂层，所述离型剂涂层为3-10μm。

本发明的有益效果：

(1)在本发明中，基层为离型膜提供支撑，由于基层本身的抗静电能力较差，所以在基层的两侧设置第一抗静电层、第二抗静电层，通过第一抗静电层、第二抗静电层的抗静电能力提升离型膜的抗静电能力；