[发明专利]一种高效率点胶设备

说明书

本发明公开了一种高效率点胶设备，包括机架、带式输送机、X轴推板机构、Y轴推板机构、挡板机构、X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴直线模组、电动推杆、支撑杆、连杆、夹头、往复送进机构、振动点胶机构、光电传感器，待点胶产品以此放置在带式输送机右侧，带式输送机工作将待点胶产品连续输送，X轴推板机构与Y轴推板机构联动将待点胶产品推送至点胶位置，X轴直线模组和Y轴直线模组联动将振动点胶机构精确送进至待点胶位置的正上方，电动推杆动作通过连杆带动往复送进机构动作对待点胶产品进行点胶。该装置结构简单，通过往复式振动点胶，有效提高点胶效率，且点胶精度高，胶液残留少，具有很强的实用性。

技术领域

本发明涉及一种点胶装置，尤其涉及一种高效率点胶设备。

背景技术

针头式点胶方式由于具有操作方便等优势现已被普遍用于LED灯板、各类半成品的PCB板生产中，一般过程为：配胶、将配好的胶水灌入胶桶中、然后驱动机构驱动带有针头的针筒向下移动接近点胶区域，点胶阀开启利用压力差将胶水压入针头挤出至待点胶区域，点胶完成后，驱动机构回程完成单次点胶作业，由于胶水的流动性较差，压力变化时胶水的流出量很难精确控制，造成物料浪费或压胶不良，同时，在对多组等间距布置的LED灯板点胶作业时，现有的单组点胶筒作业效率较低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种高效率点胶设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率点胶设备，能自动进行点胶作业，采用往复式振动点胶方式，有效提高点胶效率，且点胶精度高，胶液残留少，具有很强的实用性。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种高效率点胶设备，包括机架、带式输送机、X轴推板机构、Y轴推板机构、挡板机构、X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴直线模组、电动推杆、支撑杆、连杆、夹头、往复送进机构、振动点胶机构、光电传感器，所述的带式输送机位于机架前端顶部，所述的带式输送机与机架通过螺栓相连，所述的X轴推板机构位于带式输送机左侧上端，所述的X轴推板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的Y轴推板机构位于带式输送机中部，所述的Y轴推板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的挡板机构位于带式输送机右侧上端，所述的挡板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的X轴直线模组安装在机架后端顶部，所述的Y轴直线模组安装在X轴直线模组顶部，所述的Z轴直线模组安装在Y轴直线模组右侧，所述的电动推杆位于Z轴直线模组右侧，所述的电动推杆与Z轴直线模组通过螺栓相连，所述的支撑杆位于Z轴直线模组右侧且位于电动推杆外侧，所述的支撑杆与Z轴直线模组通过螺栓相连，所述的连杆位于电动推杆右侧，所述的连杆与电动推杆铰链相连，所述的夹头被支撑杆贯穿，所述的夹头与支撑杆通过螺栓相连，所述的往复送进机构位于夹头右侧且位于连杆右侧，所述的往复送进机构分别与夹头和连杆通过螺栓相连，所述的振动点胶机构数量为2件，分别与往复送进机构通过螺栓相连，所述的光电传感器位于带式输送机侧壁处，所述的光电传感器与带式输送机通过螺栓相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的带式输送机还设有橡胶保护条，所述的橡胶保护条与带式输送机通过螺栓相连。

进一步的，所述的X轴推板机构包括第一安装座、第一气缸、第一托板、第二气缸、第一推板、第一推头，所述的第一安装座安装在带式输送机顶部，所述的第一气缸位于第一安装座右侧，所述的第一气缸与第一安装座通过螺栓相连，所述的第一托板位于第一气缸下端，所述的第一托板与第一气缸通过螺栓相连，所述的第二气缸位于第一托板顶部，所述的第二气缸与第一托板通过螺栓相连，所述的第一推板安装在第二气缸右侧，所述的第一推头安装在第一推板右侧。

进一步的，所述的Y轴推板机构包括第二安装座、第三气缸、第二推板、第二推头，所述的第二安装座位于带式输送机中部，所述的第二安装座与带式输送机通过螺栓相连，所述的第三气缸位于第二安装座顶部，所述的第三气缸与第二安装座通过螺栓相连，所述的第二推板安装在第三气缸右侧，所述的第二推头安装在第二推板右侧。

进一步的，所述的第二安装座还设有调节槽，所述的调节槽贯穿第二安装座的主体。