[发明专利]一种具有内循环孔的多级屏蔽电泵

说明书

本发明提供一种具有内循环孔的多级屏蔽电泵，包括屏蔽电机定子壳体、前叶轮组和后叶轮组，屏蔽电机定子壳体内穿设屏蔽电泵轴转子组件，屏蔽电机定子壳体两端分别设置有屏蔽电机壳前盖和屏蔽电机后盖；前叶轮组的转轴通过屏蔽电泵轴转子组件与后叶轮组的转轴连接；前叶轮组的吸入端盖盖设在屏蔽电机前叶轮组背离屏蔽电机定子壳体的一侧；后叶轮组的泵体与屏蔽电机后叶轮组转轴连接，后密封盖盖设在蔽电机后叶轮组背离屏蔽电机定子壳体的一侧。本发明电泵结构安全可靠，通过内部结构的优化，改善了流体内部流动状态，提高串联型多级屏蔽电泵的流量需求。

技术领域

本发明涉及电泵技术，尤其涉及一种具有内循环孔的多级屏蔽电泵。

背景技术

无密封屏蔽电泵广泛应用石油、石化、核电等高危流体输多送领域。串联多级屏蔽电泵适用于高扬程的工况。随着串联型多级屏蔽电泵的应用，大流量高扬程泵需求日渐增加，通过改变内循环、增加外部循环管路虽然可以满足大流量需要，但是增加管路，增加连接结构，存在泄漏点，安全性降低。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前串联型多级屏蔽电泵流量高扬程泵需求日渐增加的需求，提出一种具有内循环孔的多级屏蔽电泵，该电泵结构安全可靠，通过内部结构的优化，改善了流体内部流动状态，提高串联型多级屏蔽电泵的流量需求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种具有内循环孔的多级屏蔽电泵，包括屏蔽电机定子壳体、前叶轮组和后叶轮组，所述屏蔽电机定子壳体内穿设屏蔽电泵轴转子组件，屏蔽电机定子壳体两端分别设置有屏蔽电机壳前盖和屏蔽电机后盖，所述屏蔽电机壳前盖与前叶轮组连接，所述屏蔽电机后盖与后叶轮组连接；所述前叶轮组的转轴通过屏蔽电泵轴转子组件与后叶轮组的转轴连接；

所述前叶轮组包括吸入端盖，屏蔽电机前叶轮组，前推力轴承，前滑动轴承和前轴承体，所述吸入端盖盖设在屏蔽电机前叶轮组背离屏蔽电机定子壳体的一侧；所述前滑动轴承安装固定于前轴承体，前推力轴承安装于泵与电机共轴转子的一端，前推力轴承配有推力轴承盘；

所述后叶轮组包括后密封盖，泵体，蔽电机后叶轮组，后轴承体，后滑动轴承，后推力轴承，所述泵体为屏蔽泵的出口，所述后密封盖设在叶轮组背离屏蔽电机定子壳体的一侧，后密封盖与泵体共同构成整个屏蔽泵的后密封壳体；所述后滑动轴承安装固定于后轴承体，后推力轴承安装于泵与电机共轴转子的另一端，后推力轴承配有推力轴承盘。

进一步地，所述屏蔽电机定子壳体内侧用不导磁的哈氏合金包覆，免受输送介质的侵袭与破坏。

进一步地，所述屏蔽电机定子壳体与屏蔽电泵轴转子组件之间设置有气隙(此气隙一般2mm～3mm左右)，前叶轮组的腔室与气隙连通。

进一步地，所述屏蔽电泵轴转子组件的转子轴为空心轴，所述空心轴的中心孔孔径根据电机设计及循环通道设计而定；所述空心轴两端的径向上分别设置有径向孔(槽孔)，所述空心轴每端设置4个径向孔，所述径向孔根据按照不同的泵和电机大小进行设计相应尺寸；所述中心孔两端分别与径向孔连通。

进一步地，所述径向孔(槽孔)的倒角根据按照不同的泵和电机大小进行设计相应尺寸，一般设置为C3～C8或者R5～R8。

进一步地，所述径向孔交错位置开设，所述径向孔交错位置开设是指两个垂直的径向槽孔在轴向的相对位置，一般交错一定距离，较小的轴径不需要考虑交错位置。具体根据孔径直径比例进行设计，一般相交比例为孔径的1/3～1/2之间，如果孔径过小则可以完全对中而无需考虑交错。

进一步地，所述屏蔽电机前叶轮组的转轴通过屏蔽电泵轴转子组件与屏蔽电机后叶轮组连通。

本发明具有内循环孔的多级屏蔽电泵的工作原理：