[发明专利]一种转炉顶底复合喷粉高效冶炼的系统及冶炼方法

权利要求书

1.一种转炉顶底复合喷粉高效冶炼系统，其特征在于，所述系统包含转炉(1)，氧枪(2)，中心输粉管路(3)，顶吹喷粉罐(4)，顶吹喷粉缓冲罐(5)，顶喷粉氮气管路(6)，顶喷粉氩气管路(7)，顶喷粉氧气管路(8)，顶喷粉二氧化碳管路(9)，氧枪主吹气管路(10)，氧枪主吹气缓冲罐(11)，顶吹氮气管路(12)，顶吹氧气管路(13)，顶吹二氧化碳管路(14)，底喷粉元件(15)，分配器(16)，底喷粉管路(17)，底吹喷粉罐(18)，底吹缓冲罐(19)，底吹氮气管路(20)，底吹氩气管路(21)，底吹氧气管路(22)，底吹二氧化碳管路(23)，底吹天然气管路(24)；所述氧枪主吹气管路(10)一端与所述氧枪(2)连接，另一端与所述氧枪主吹气缓冲罐(11)连接，所述氧枪主吹气缓冲罐(11)与所述顶吹氮气管路(12)、所述顶吹氧气管路(13)、所述顶吹二氧化碳管路(14)连接，所述中心输粉管路(3)一端与所述氧枪(2)连接，另一端与所述顶吹喷粉缓冲罐(5)连接，所述顶吹喷粉缓冲罐(5)与所述顶喷粉氮气管路(6)、所述顶喷粉氩气管路(7)、所述顶喷粉氧气管路(8)、所述顶喷粉二氧化碳管路(9)连接，所述顶吹喷粉罐(4)与所述中心输粉管路(3)连接，所述转炉(1)与所述底喷粉元件(15)连接，所述底喷粉元件(15)与所述分配器(16)连接，所述分配器(16)与底喷粉管路(17)连接，所述底喷粉管路(17)与所述底吹喷粉罐(18)、所述底吹缓冲罐(19)连接，所述底吹缓冲罐(19)与所述底吹氮气管路(20)、所述底吹氩气管路(21)、所述底吹氧气管路(22)、所述底吹二氧化碳管路(23)、所述底吹天然气管路(24)连接；

所述氧枪(2)为四通道结构，包含氧枪喷头(2-1)，氧枪本体(2-2)，中心喷粉通道(2-3)，主吹气通道(2-4)，冷却水进水通道(2-5)，冷却水回水通道(2-6)，所述氧枪(2)外径为108-630mm，所述中心喷粉通道(2-3)直径为10-325mm；

所述底喷粉元件(15)材质为碳钢、铜或不锈钢，形式为单管式或环缝式，数量为2-16支。

2.根据权利要求1所述的一种转炉顶底复合喷粉高效冶炼系统，其特征在于，所述顶吹喷粉罐(4)和底吹喷粉罐(18)的数量为1-10个，额定装粉量为100-100000kg，罐体额定压力为0.3-5.0MPa，送粉能力为0-100000kg/h。

3.根据权利要求1所述的一种转炉顶底复合喷粉高效冶炼系统，其特征在于，所述系统适用于30-400吨转炉炼钢。

4.一种采用权利要求1所述系统实现转炉顶底复合喷粉高效冶炼方法，其特征在于，所述方法根据冶炼工艺和装入制度情况，计算并分配所述顶吹喷粉罐(4)、中心输粉管路(3)和底吹喷粉罐(18)的喷射量，根据冶炼不同阶段的要求，调节中心喷粉通道、主吹气通道和所述底喷粉管路(17)的气体介质类型、流量和粉气比，实现降低石灰消耗、降低钢铁料消耗、降低碳氧积和提高钢水质量的目的。