[发明专利]一种制备管材电化学试验试样的方法

说明书

本发明提供一种制备管材电化学试验试样的方法，包括以下步骤：（1）试验的制备：切取试验用弧形试样；（2）焊接导线：将铜导线焊在弧形试样观察面背面的中心处；（3）制造绝缘套：通过绝缘管材切取绝缘套，绝缘套高度比试样高度长10～20mm；（4）安放试样：将试样固定在绝缘套中；（5）灌装密封：将绝缘套底部固定，在绝缘套内灌装环氧树脂使试样密封；（6）烘干：将密封好的试样进行烘干；（7）打磨；（8）抛光；（9）清洗；（10）计算表面积。本发明制备管材电化学试验试样的方法，解决了管材弧形试样难以抛光、密封和计算表面积的难题，为管材的电化学分析提供了制样方法；本发明保留了管材原始组织和表面，测量的数据更加真实可靠。

技术领域

本发明涉及一种金属腐蚀检测分析技术领域，尤其是一种制备管材电化学试验试样的方法。

背景技术

电化学腐蚀实验对待测试样的腐蚀表面处理有严格要求，以实现准确的腐蚀面积测定，传统的管材电化学分析耐蚀性的过程一般采用机加工方式切取标准平面尺寸试样或者将薄壁管压平或轧平后在进行退火，制取标准试样，而管材的沿壁厚方向整体组织存在偏差，尤其是壁厚外表面与内部存在明显的差别，因此沿壁厚方向截取平面试样，该试样的组织将不具有代表性，测量结果存在较大波动，薄壁管采用压平或轧平，退火的工艺将严重破坏管材的原始组织，而管材的耐蚀性不光与组织有关系，还与特殊比例晶界直接相关，此方法将导致测量结果失真。

专利申请号201610236020.8的专利，公布了一种实现多尺寸试样测量的电化学腐蚀实验装置及方法，提供了精确的腐蚀面积预留孔，使每次实验的面积得到精确的控制，解决了现有技术中每个待测试样在测量之前都需要测量面积和密封处理的问题，简化了试样密封的繁琐步骤，减少实验误差，缩短实验时间；专利申请号201210115763.1的专利，公布了一种电化学腐蚀试样制备装置和方法，也是为了解决封样麻烦的问题。但上述专利及方法，均不适用于管材耐蚀性的电化学评价。

发明内容

本发明的目的是在于克服、补充现有技术中存在的不足，提供一种制备管材电化学试验试样的方法，通过保留管材表面的组织和晶界状态，更真实的反映管材的耐蚀性能。本发明采用的技术方案是：

一种制备管材电化学试验试样的方法，其中：包括以下步骤：

（1）试验的制备：提供管材并测量管材尺寸，用线切割切取试验用弧形试样；

（2）焊接导线：将铜导线焊在弧形试样观察面背面的中心处；

（3）制造绝缘套：通过绝缘管材切取绝缘套，绝缘套高度比试样高度长10～20mm；

（4）安放试样：将试样固定在绝缘套中，保持试样与绝缘套边缘的距离为5～10mm；

（5）灌装密封：将绝缘套底部固定，并在绝缘套内灌装环氧树脂使试样密封；

（6）烘干：将密封好的试样进行烘干硬化；

（7）打磨：通过钻床将硬化后的试样进行打磨，磨削到能看到试样的整个观察面为止；

（8）抛光：通过钻床将打磨后的试样进行抛光，抛光工装采用百叶轮，百叶轮目数为240目，抛光到原始管材表面，此后逐级增加目数至600目、1000目、尼龙轮和毡布轮，逐级抛光，保证每道次抛光后无法观察到上一道次的划痕为止；

（9）清洗：将抛光好的表面进行超声波清洗；

（10）计算表面积：采用三维软件按照步骤（1）中测量的尺寸建模，测量并读取试样表面积。

优选的是，所述的制备管材电化学试验试样的方法，其中：所述步骤（1）试样尺寸长5～20mm，宽5～20mm。

优选的是，所述的制备管材电化学试验试样的方法，其中：所述步骤（2）用电烙铁将铜导线焊在试样观察面背面的中心处，所述电烙铁为锡焊。